SiC өткізгіш субстрат пен жартылай оқшауланған субстраттың айырмашылығы неде?

SiC кремний карбидіқұрылғы шикізат ретінде кремний карбидінен жасалған құрылғыны білдіреді.

Әртүрлі қарсылық қасиеттеріне сәйкес ол өткізгіш кремний карбидті қуат құрылғыларына және бөлінедіжартылай оқшауланған кремний карбидіRF құрылғылары.

Кремний карбидінің негізгі құрылғылары және қолданылуы

SiC-тің негізгі артықшылықтарыSi материалдарымыналар:

SiC жолақ саңылауы Si-ден 3 есе үлкен, ол ағып кетуді азайтады және температураға төзімділікті арттырады.

SiC сыну өрісінің күші Si-ден 10 есе жоғары, ток тығыздығын, жұмыс жиілігін жақсарта алады, кернеу сыйымдылығына төтеп бере алады және жоғары вольтты қолданбалар үшін қолайлырақ қосу-өшіру жоғалуын азайтады.

SiC электронды қанықтыру жылдамдығы Si-ден екі есе жоғары, сондықтан ол жоғары жиілікте жұмыс істей алады.

SiC жылу өткізгіштігі Si-ден 3 есе жоғары, жылуды тарату өнімділігі жақсы, жоғары қуат тығыздығын қолдай алады және жылуды тарату талаптарын азайтып, құрылғыны жеңілдетеді.

Өткізгіш субстрат

Өткізгіш субстрат: Кристалдың меншікті жоғары кедергісіне қол жеткізу үшін кристалдағы әртүрлі қоспаларды, әсіресе таяз деңгейлі қоспаларды жою арқылы.

a1

Өткізгішкремний карбиді субстратSiC вафли

Өткізгіш кремний карбиді қуат құрылғысы өткізгіш субстраттағы кремний карбиді эпитаксиалды қабатының өсуі арқылы жүзеге асырылады, кремний карбиді эпитаксиалды парағы одан әрі өңделеді, оның ішінде Шоттки диодтары, MOSFET, IGBT және т.б., негізінен электрлік көліктерде, фотоэлектрлік қуатта қолданылады. генерация, теміржол транзиті, деректер орталығы, зарядтау және басқа инфрақұрылым. Өнімділік артықшылықтары келесідей:

Жақсартылған жоғары қысым сипаттамалары. Кремний карбидінің бұзылу электр өрісінің кернеулігі кремнийге қарағанда 10 еседен астам, бұл кремний карбиді құрылғыларының жоғары қысымға төзімділігін балама кремний құрылғыларына қарағанда айтарлықтай жоғары етеді.

Жақсырақ жоғары температура сипаттамалары. Кремний карбиді кремнийге қарағанда жоғары жылу өткізгіштікке ие, бұл құрылғының жылу таралуын жеңілдетеді және шекті жұмыс температурасын жоғарылатады. Жоғары температураға төзімділік салқындату жүйесіне қойылатын талаптарды азайта отырып, қуат тығыздығының айтарлықтай өсуіне әкелуі мүмкін, осылайша терминал жеңілірек және кішірейтілген болуы мүмкін.

Төмен энергия тұтыну. ① Кремний карбиді құрылғысы өте төмен қарсылыққа ие және аз шығынға ие; (2) кремний карбиді құрылғыларының ағып кету тогы кремний құрылғыларына қарағанда айтарлықтай төмендейді, осылайша қуат жоғалуын азайтады; ③ Кремний карбиді құрылғыларын өшіру процесінде ағымдағы қалдық құбылысы жоқ және коммутациялық жоғалту төмен, бұл практикалық қолданбалардың ауысу жиілігін айтарлықтай жақсартады.

Жартылай оқшауланған SiC субстраты

Жартылай оқшауланған SiC субстраты: N қоспасы азот қоспасының концентрациясы, өсу жылдамдығы және кристалдар кедергісі арасындағы сәйкес қатынасты калибрлеу арқылы өткізгіш өнімдердің кедергісін дәл бақылау үшін қолданылады.

a2
a3

Жоғары таза жартылай оқшаулағыш субстрат материалы

Жартылай оқшауланған кремний көміртегі негізіндегі радиожиілік құрылғылары кремний нитриді эпитаксиалды парағын, соның ішінде HEMT және басқа галлий нитриді РЖ құрылғыларын қоса, негізінен 5G коммуникацияларында, көлік коммуникацияларында, қорғаныс қолданбалары, деректерді беру, аэроғарыш.

Кремний карбиді мен галлий нитриді материалдарының қаныққан электронды дрейф жылдамдығы кремнийге қарағанда сәйкесінше 2,0 және 2,5 есе, сондықтан кремний карбиді мен галлий нитриді құрылғыларының жұмыс жиілігі дәстүрлі кремний құрылғыларына қарағанда жоғары. Дегенмен, галлий нитридінің материалының нашар ыстыққа төзімділігінің кемшілігі бар, ал кремний карбидінің ыстыққа төзімділігі және жылу өткізгіштігі жақсы, бұл галлий нитриді құрылғыларының нашар ыстыққа төзімділігін толтыра алады, сондықтан өнеркәсіп субстрат ретінде жартылай оқшауланған кремний карбидін алады. , және ган эпитаксиалды қабаты RF құрылғыларын өндіру үшін кремний карбиді субстратында өсіріледі.

Бұзушылық болса, контактіні жойыңыз


Жіберу уақыты: 16 шілде 2024 ж