SiC керамикалық науаның соңы әсер ететін вафельді тапсырыс бойынша жасалған компоненттермен өңдеу
SiC керамикалық және алюминий тотығы керамикасының арнайы компоненттері туралы қысқаша ақпарат
Кремний карбиді (SiC) керамикалық реттелетін компоненттер
Кремний карбиді (SiC) керамикалық тапсырыс бойынша құрамдас бөліктер - бұл жоғары өнімді өнеркәсіптік керамикалық материалдарөте жоғары қаттылық, тамаша термиялық тұрақтылық, ерекше коррозияға төзімділік және жоғары жылу өткізгіштік. Кремний карбиді (SiC) керамикалық арнайы компоненттері құрылымдық тұрақтылықты сақтауға мүмкіндік бередікүшті қышқылдардың, сілтілердің және балқытылған металдардың эрозиясына қарсы тұру кезінде жоғары температуралы орталар. SiC керамикасы сияқты процестер арқылы өндіріледіқысымсыз агломерация, реакциялық агломерация немесе ыстық престеужәне механикалық тығыздағыш сақиналарды, білік гильзаларын, саптамаларды, пеш түтіктерін, вафельді қайықтарды және тозуға төзімді төсеу тақталарын қоса алғанда, күрделі пішіндерге теңшеуге болады.
Алюминий тотығы керамикалық арнайы құрамдас бөліктер
Алюминий тотығы (Al₂O₃) керамикалық тапсырыс компоненттеріне ерекше назар аударыладыжоғары оқшаулау, жақсы механикалық беріктік және тозуға төзімділік. Тазалық дәрежелері бойынша жіктелген (мысалы, 95%, 99%), алюминий тотығы (Al₂O₃) керамикалық тапсырыс бойынша құрамдас бөліктер дәл өңдеу арқылы оларды оқшаулағыштарға, мойынтіректерге, кескіш құралдарға және медициналық импланттарға жасауға мүмкіндік береді. Алюминий тотығы керамика негізінен арқылы өндіріледіқұрғақ престеу, инъекциялық қалыптау немесе изостатикалық престеу процестері, беттері айнадай етіп жылтыратылатын.
XKH ҒЗТКЖ және тапсырыс бойынша өндіріске маманданғанкремний карбиді (SiC) және алюминий тотығы (Al₂O₃) керамика. SiC керамикалық өнімдері жартылай өткізгіш қолданбаларды (мысалы, вафли қайықтары, консольдық қалақшалар, пеш түтіктері), сондай-ақ жаңа энергетикалық секторлар үшін жылу өрісінің құрамдас бөліктері мен жоғары сапалы тығыздағыштарды қамтитын жоғары температура, жоғары тозу және коррозиялық орталарға бағытталған. Алюминий тотығы керамикалық өнімдер оқшаулау, тығыздау және биомедициналық қасиеттерге, соның ішінде электронды негіздерге, механикалық тығыздағыш сақиналарға және медициналық импланттарға ерекше мән береді. сияқты технологияларды пайдалануизостатикалық престеу, қысымсыз агломерация және дәл өңдеу, біз жартылай өткізгіштер, фотоэлектр, аэроғарыш, медициналық және химиялық өңдеуді қоса алғанда, өнеркәсіп салаларына арналған жоғары өнімді теңшелген шешімдерді ұсынамыз, бұл компоненттер экстремалды жағдайларда дәлдік, ұзақ мерзімділік және сенімділік үшін қатаң талаптарға сай болуын қамтамасыз етеміз.
SiC керамикалық функционалды патрондар және CMP тегістеу дискілері Кіріспе
SiC керамикалық вакуумдық патрондар
Кремний карбиді (SiC) керамикалық вакуумдық патрондар – жоғары өнімді кремний карбидінен (SiC) жасалған керамикалық материалдан жасалған жоғары дәлдіктегі адсорбциялық құрал. Олар жартылай өткізгіштер, фотоэлектрлік және дәлдіктегі өндірістер сияқты өте тазалық пен тұрақтылықты талап ететін қолданбалар үшін арнайы әзірленген. Олардың негізгі артықшылықтары мыналарды қамтиды: айна деңгейіндегі жылтыратылған беті (жалпақтығы 0,3-0,5 мкм шегінде бақыланады), ультра жоғары қаттылық және жылу кеңеюінің төмен коэффициенті (нано-деңгейдегі пішін мен позицияның тұрақтылығын қамтамасыз ету), өте жеңіл құрылым (тозу мен тозуға айтарлықтай төзімділік), (Мохс қаттылығы 9,5-ке дейін, металл патрондардың қызмет ету мерзімінен әлдеқайда жоғары) . Бұл қасиеттер ауыспалы жоғары және төмен температуралар, күшті коррозия және жоғары жылдамдықты өңдеу жағдайында тұрақты жұмыс істеуге мүмкіндік береді, пластиналар мен оптикалық элементтер сияқты дәл құрамдастардың өңдеу өнімділігін және өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Метрология және инспекцияға арналған кремний карбиді (SiC) сорғыш вакуумдық патрон
Вафельді ақауларды тексеру процестеріне арналған, бұл жоғары дәлдіктегі адсорбция құралы кремний карбидінен (SiC) керамикалық материалдан жасалған. Оның бірегей беткі соққы құрылымы пластинаның жанасу аймағын барынша азайта отырып, қуатты вакуумды адсорбциялық күшті қамтамасыз етеді, осылайша вафли бетінің зақымдануын немесе ластануын болдырмайды және тексеру кезінде тұрақтылық пен дәлдікті қамтамасыз етеді. Патронда ерекше тегістік (0,3–0,5 мкм) және айнадай жылтыратылған беті бар, ол жоғары жылдамдықты қозғалыс кезінде тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін ультра жеңіл салмақпен және жоғары қаттылықпен біріктірілген. Оның өте төмен термиялық кеңею коэффициенті температураның ауытқуы кезінде өлшемдік тұрақтылыққа кепілдік береді, ал тамаша тозуға төзімділік қызмет мерзімін ұзартады. Өнім әртүрлі вафли өлшемдерін тексеру қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін 6, 8 және 12 дюймдік сипаттамаларда теңшеуді қолдайды.
Айналмалы чипті байланыстыратын патрон
Айналмалы чипті байланыстыру патроны - жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдіктегі байланыстыру операциялары кезінде тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін пластиналарды дәл адсорбциялау үшін арнайы әзірленген чиптерді флип-чиппен байланыстыру процестерінің негізгі құрамдас бөлігі. Оның айнадай жылтыратылған беті (жалпақтығы/параллельдігі ≤1 мкм) және вакуумды адсорбциялаудың біркелкі күшіне қол жеткізу үшін дәлдіктегі газ арнасының ойықтары бар, бұл пластинаның жылжуы немесе зақымдалуын болдырмайды. Оның жоғары қаттылығы және термиялық кеңеюдің ультра төмен коэффициенті (кремний материалына жақын) жоғары температуралы байланыстыратын орталарда өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді, ал тығыздығы жоғары материал (мысалы, кремний карбиді немесе арнайы керамика) ұзақ мерзімді вакуумды сақтай отырып, газдың өтуін тиімді болдырмайды. Бұл сипаттамалар микро-деңгейдегі байланыстыру дәлдігін бірге қолдайды және чиптің орау шығымдылығын айтарлықтай арттырады.
SiC байланыстырушы патрон
Кремний карбиді (SiC) байланыстырушы патрон жоғары температура мен жоғары қысымды байланыстыру жағдайында өте тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін, пластиналарды дәл сіңіру және бекіту үшін арнайы әзірленген чиптерді байланыстыру процестеріндегі негізгі арматура болып табылады. Тығыздығы жоғары кремний карбид керамикасынан (кеуектілігі <0,1%) өндірілген, ол нанометрлік деңгейдегі айна жылтырату (бетінің кедір-бұдырлығы Ra <0,1 мкм) және дәлдіктегі газ арнасының ойықтары немесе диаметрі: μ5 м өңезді бөлу арқылы адсорбциялық күштің біркелкі таралуына (ауытқу <5%) жетеді. бетінің зақымдануы. Оның термиялық кеңеюдің ультра төмен коэффициенті (4,5 × 10⁻⁶/℃) кремний пластинкаларына сәйкес келеді, бұл термиялық кернеуден туындаған деформацияны азайтады. Жоғары қаттылықпен (серпімділік модулі >400 ГПа) және ≤1 мкм тегістік/параллельдікпен үйлескенде, ол байланыстырудың туралау дәлдігіне кепілдік береді. Жартылай өткізгішті қаптамада, 3D жинақтауда және чиплет интеграциясында кеңінен қолданылады, ол наноөлшемді дәлдік пен термиялық тұрақтылықты қажет ететін жоғары деңгейлі өндірістік қолданбаларды қолдайды.
CMP тегістеу дискісі
CMP тегістеу дискісі нанометрлік деңгейдегі жаһандық планаризацияға мүмкіндік беретін жоғары жылдамдықты жылтырату кезінде пластиналарды қауіпсіз ұстау және тұрақтандыру үшін арнайы жасалған химиялық механикалық жылтырату (CMP) жабдығының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Қаттылығы жоғары, тығыздығы жоғары материалдардан (мысалы, кремний карбидті керамика немесе арнайы қорытпалар) жасалған ол дәлдікпен жасалған газ арналарының ойықтары арқылы біркелкі вакуумдық адсорбцияны қамтамасыз етеді. Оның айнамен жылтыратылған беті (жалпақтығы/параллельдігі ≤3 мкм) пластиналармен кернеусіз жанасуды қамтамасыз етеді, ал термиялық кеңеюдің ультра төмен коэффициенті (кремнийге сәйкес) және ішкі салқындату арналары термиялық деформацияны тиімді басады. 12 дюймдік (диаметрі 750 мм) пластиналармен үйлесімді, диск жоғары температура мен қысым кезінде көп қабатты құрылымдардың үздіксіз интеграциясын және ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз ету үшін диффузиялық байланыстыру технологиясын қолданады, бұл CMP процесінің біркелкілігі мен кірістілігін айтарлықтай арттырады.
SiC керамикасының әр түрлі бөліктерінің теңшелімі
Кремний карбиді (SiC) шаршы айна
Кремний карбиді (SiC) шаршы айна - литография машиналары сияқты жоғары сапалы жартылай өткізгішті өндіру жабдықтары үшін арнайы жасалған, жетілдірілген кремний карбиді керамикасынан жасалған жоғары дәлдіктегі оптикалық компонент. Ол ультра жеңіл салмақ пен жоғары қаттылыққа (икемділік модулі >400 ГПа) ұтымды жеңіл құрылымдық дизайн арқылы (мысалы, артқы жағындағы ұяшықты ойық) қол жеткізеді, сонымен бірге оның өте төмен термиялық кеңею коэффициенті (≈4,5×10⁻⁶) өлшемді температураның тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Айна беті дәл жылтыратудан кейін ≤1 мкм тегістік/параллельдікке жетеді және оның ерекше тозуға төзімділігі (Mohs қаттылығы 9,5) қызмет мерзімін ұзартады. Ол литографиялық машина жұмыс станцияларында, лазерлік рефлекторларда және ультра жоғары дәлдік пен тұрақтылық маңызды болып табылатын ғарыштық телескоптарда кеңінен қолданылады.
Кремний карбиді (SiC) ауада қалқымалы бағыттағыштар
Кремний карбиді (SiC) ауада флоатациялық бағыттағыштар үйкеліссіз және дірілсіз бірқалыпты қозғалысқа қол жеткізу үшін сығылған газ микрон деңгейіндегі ауа қабығын (әдетте 3-20 мкм) құрайтын жанаспайтын аэростатикалық мойынтіректердің технологиясын пайдаланады. Олар нанометриялық қозғалыс дәлдігін (±75 нм-ге дейін қайталанатын орналасу дәлдігі) және микронша геометриялық дәлдікті (түзулік ±0,1-0,5 мкм, тегістік ≤1 мкм) ұсынады, дәлдік торлы шкаламен немесе ферометраралық лазермен тұйық циклді кері байланысты басқару арқылы іске қосылады. Негізгі кремний карбиді керамикалық материал (опцияларға Coresic® SP/Marvel Sic сериялары кіреді) өте жоғары қаттылықты (серпімділік модулі >400 ГПа), ультра төмен термиялық кеңею коэффициентін (4,0–4,5×10⁻⁶/K, кремнийдің сәйкестігі және тығыздығы) қамтамасыз етеді <0,1%) . Оның жеңіл дизайны (тығыздығы 3,1 г/см³, алюминийден кейін екінші орында) қозғалыс инерциясын азайтады, ал ерекше тозуға төзімділік (Mohs қаттылығы 9,5) және термиялық тұрақтылық жоғары жылдамдықта (1 м/с) және жоғары жеделдету (4G) жағдайында ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді. Бұл бағыттаушылар жартылай өткізгішті литографияда, пластинаны тексеруде және өте дәл өңдеуде кеңінен қолданылады.
Кремний карбиді (SiC) көлденең арқалықтар
Кремний карбиді (SiC) көлденең арқалықтар жартылай өткізгішті жабдықтар мен жоғары деңгейлі өнеркәсіптік қолданбаларға арналған негізгі қозғалыс құрамдастары болып табылады, ең алдымен пластинка сатыларын тасымалдауға және оларды жоғары жылдамдықты, ультра дәлдіктегі қозғалыс үшін белгіленген траекториялар бойынша бағыттауға қызмет етеді. Жоғары өнімді кремний карбид керамикасын (опцияларға Coresic® SP немесе Marvel Sic сериялары кіреді) және жеңіл құрылымдық дизайнды пайдалана отырып, олар жоғары қаттылықпен (серпімділік модулі > 400 ГПа) ультра жеңіл салмаққа, сонымен қатар термиялық кеңеюдің ультра төмен коэффициентімен (≈ 4⁻ ≈ ≈ ≈ 1) жетеді жоғары тығыздық (кеуектілік <0,1%), термиялық және механикалық кернеулер кезінде нанометриялық тұрақтылықты (жалпақтық/параллельдік ≤1μm) қамтамасыз етеді. Олардың біріктірілген қасиеттері жоғары жылдамдықты және жоғары жеделдетілген операцияларды (мысалы, 1 м/с, 4G) қолдайды, бұл оларды литография машиналары, пластиналарды тексеру жүйелері және дәлдікпен өндіру үшін өте қолайлы етеді, қозғалыс дәлдігі мен динамикалық жауап тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Кремний карбиді (SiC) қозғалыс компоненттері
Кремний карбиді (SiC) қозғалыс компоненттері тығыздығы жоғары SiC материалдарын (мысалы, Coresic® SP немесе Marvel Sic сериясы, кеуектілігі <0,1%) және ультра жеңіл салмаққа жету үшін жеңіл құрылымдық дизайны (G Pa >4 0) пайдалана отырып, жоғары дәлдіктегі жартылай өткізгіш қозғалыс жүйелеріне арналған маңызды бөлшектер болып табылады. Термиялық кеңеюдің ультра төмен коэффициентімен (≈4,5×10⁻⁶/℃) олар термиялық тербеліс кезінде нанометриялық тұрақтылықты (жалпақтық/параллельдік ≤1мкм) қамтамасыз етеді. Бұл біріктірілген сипаттар жоғары жылдамдықты және жоғары жеделдетілген операцияларды (мысалы, 1 м/с, 4G) қолдайды, бұл оларды литография машиналары, пластиналарды тексеру жүйелері және дәлдікпен өндіру үшін тамаша етеді, қозғалыс дәлдігі мен динамикалық жауап беру тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Кремний карбиді (SiC) оптикалық жол тақтасы
Кремний карбиді (SiC) оптикалық жол тақтасы пластинаны тексеру жабдығындағы қос оптикалық жолды жүйелерге арналған негізгі базалық платформа болып табылады. Жоғары өнімді кремний карбид керамикасынан жасалған, ол жеңіл құрылымдық дизайн арқылы ультра жеңіл (тығыздығы ≈3,1 г/см³) және жоғары қаттылыққа (серпімділік модулі >400 ГПа) қол жеткізеді, сонымен бірге ультра төмен кеңею коэффициенті бар. (≈4,5×10⁻⁶/℃) және жоғары тығыздық (кеуектілік <0,1%), термиялық және механикалық ауытқулар кезінде нанометриялық тұрақтылықты (жалпақтық/параллельдік ≤0,02мм) қамтамасыз етеді. Үлкен максималды өлшемімен (900×900мм) және ерекше жан-жақты өнімділігімен ол оптикалық жүйелер үшін ұзақ мерзімді тұрақты орнату негізін қамтамасыз етеді, тексеру дәлдігі мен сенімділігін айтарлықтай арттырады. Ол жартылай өткізгіш метрологияда, оптикалық туралауда және жоғары дәлдіктегі бейнелеу жүйелерінде кеңінен қолданылады.
Графит + тантал карбидімен қапталған бағыттаушы сақина
Графит + тантал карбидімен қапталған бағыттаушы сақина кремний карбиді (SiC) монокристалды өсіретін жабдық үшін арнайы әзірленген маңызды компонент болып табылады. Оның негізгі қызметі реакция камерасындағы температура мен ағын өрістерінің біркелкілігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ете отырып, жоғары температуралы газ ағынын дәл бағыттау болып табылады. CVD тұндырылған тантал карбиді (TaC) қабатымен (жабын қоспасының мөлшері <5 ppm) қапталған жоғары таза графиттік субстраттан (тазалығы >99,99%) жасалған, ол ерекше жылу өткізгіштігін (≈120 Вт/м·К) және температураға төзімділігін көрсетеді. 2200°C дейін), кремний буының коррозиясын тиімді болдырмайды және қоспаның диффузиясын басады. Қаптаманың жоғары біркелкілігі (ауытқу <3%, толық аумақты қамту) тұрақты газды бағыттауды және ұзақ мерзімді қызмет көрсету сенімділігін қамтамасыз етеді, SiC монокристалының өсуінің сапасы мен шығымдылығын айтарлықтай арттырады.
Кремний карбиді (SiC) пеш түтігі Аннотация
Кремний карбиді (SiC) тік пеш түтігі
Кремний карбиді (SiC) тік пеш түтігі жоғары температуралы өнеркәсіптік жабдыққа арналған маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, ең алдымен ауа атмосферасында пеш ішінде біркелкі жылуды бөлуді қамтамасыз ету үшін сыртқы қорғаныс түтігі ретінде қызмет етеді, әдеттегі жұмыс температурасы шамамен 1200 ° C. 3D басып шығарудың біріктірілген қалыптау технологиясы арқылы өндірілген, оның негізгі материал қоспасының мазмұны <300 ppm және қосымша CVD кремний карбиді жабынымен (жабын қоспалары <5 ppm) жабдықталуы мүмкін. Жоғары жылу өткізгіштікпен (≈20 Вт/м·К) және ерекше термиялық соққы тұрақтылығын (>800°C термиялық градиенттерге қарсы тұру) үйлестіре отырып, ол жартылай өткізгішті термиялық өңдеу, фотоэлектрлік материалдарды агломерациялау және керамика өндірісінің дәлдігін және ұзақ мерзімді өнімділігін арттыру сияқты жоғары температуралық процестерде кеңінен қолданылады.
Кремний карбиді (SiC) Көлденең пеш түтігі
Кремний карбиді (SiC) көлденең пеш түтігі оттегі (реактивті газ), азот (қорғаныс газы) және микросутек хлориді бар атмосферада жұмыс істейтін, әдеттегі жұмыс температурасы шамамен 12,0°C болатын технологиялық түтік ретінде қызмет ететін жоғары температуралық процестерге арналған негізгі компонент болып табылады. 3D басып шығарудың біріктірілген қалыптау технологиясы арқылы өндірілген, оның негізгі материал қоспасының мазмұны <300 ppm және қосымша CVD кремний карбиді жабынымен (жабын қоспалары <5 ppm) жабдықталуы мүмкін. Жоғары жылу өткізгіштікпен (≈20 Вт/м·К) және ерекше термиялық соққы тұрақтылығын (>800°C жылу градиенттеріне қарсы тұру) үйлестіре отырып, ол тотығу, диффузия және жұқа қабықпен тұндыру сияқты жартылай өткізгіштерді қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы, атмосфераның тазалығын, ұзақ мерзімді құрылымдық тұрақтылығын және тұрақтылығын қамтамасыз етеді. экстремалды жағдайлар.
SiC керамикалық шанышқы қаруларымен таныстыру
Жартылай өткізгіштерді өндіру
Жартылай өткізгішті пластиналар өндірісінде SiC керамикалық шанышқылар негізінен пластиналарды тасымалдау және орналастыру үшін пайдаланылады, әдетте мына жерлерде кездеседі:
- Вафельді өңдеу жабдығы: жоғары температурада және коррозиялық технологиялық орталарда тұрақты жұмыс істейтін вафельді кассеталар мен технологиялық қайықтар сияқты.
- Литография машиналары: сатылар, бағыттағыштар және роботтық қолдар сияқты дәл құрамдас бөліктерде қолданылады, мұнда олардың жоғары қаттылығы мен төмен термиялық деформациясы нанометрлік деңгейдегі қозғалыс дәлдігін қамтамасыз етеді.
- Эттинг және диффузиялық процестер: жартылай өткізгішті диффузиялық процестерге арналған ICP ою науалары мен компоненттері ретінде қызмет етеді, олардың жоғары тазалығы және коррозияға төзімділігі технологиялық камераларда ластануды болдырмайды.
Өнеркәсіптік автоматтандыру және робототехника
SiC керамикалық шанышқылары жоғары өнімді өнеркәсіптік роботтар мен автоматтандырылған жабдықтардың маңызды құрамдас бөліктері болып табылады:
- Robotic End Effectors: өңдеу, құрастыру және дәлдік операциялары үшін қолданылады. Олардың жеңіл қасиеттері (тығыздығы ~3,21 г/см³) робот жылдамдығы мен тиімділігін арттырады, ал олардың жоғары қаттылығы (Виккерс қаттылығы ~2500) ерекше тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
- Автоматтандырылған өндіріс желілері: жоғары жиілікті, жоғары дәлдікті өңдеуді қажет ететін сценарийлерде (мысалы, электрондық коммерция қоймалары, зауыт қоймалары), SiC шанышқылары ұзақ мерзімді тұрақты өнімділікке кепілдік береді.
Аэроғарыш және жаңа энергия
Төтенше ортада SiC керамикалық шанышқылар өздерінің жоғары температураға төзімділігін, коррозияға төзімділігін және термиялық соққыға төзімділігін пайдаланады:
- Аэроғарыш: ғарыш аппараттары мен дрондардың маңызды құрамдас бөліктерінде қолданылады, мұнда олардың жеңіл және жоғары берік қасиеттері салмақты азайтуға және өнімділікті арттыруға көмектеседі.
- Жаңа энергия: фотоэлектрлік өнеркәсіпке арналған өндірістік жабдықта (мысалы, диффузиялық пештер) және литий-ионды батареяларды өндіруде дәл құрылымдық компоненттер ретінде қолданылады.
Жоғары температурадағы өнеркәсіптік өңдеу
SiC керамикалық шанышқылар 1600°C-ден асатын температураға төтеп бере алады, бұл оларды мыналарға жарамды етеді:
- Металлургия, керамика және шыны өнеркәсібі: жоғары температуралық манипуляторларда, орнату тақталарында және итергіш тақталарда қолданылады.
- Ядролық энергия: радиацияға төзімділігіне байланысты олар ядролық реакторлардың кейбір компоненттеріне жарамды.
Медициналық жабдық
Медицина саласында SiC керамикалық шанышқылар негізінен мыналар үшін қолданылады:
- Медициналық роботтар мен хирургиялық құралдар: биоүйлесімділігі, коррозияға төзімділігі және зарарсыздандыру ортасындағы тұрақтылығы үшін бағаланады.
SiC жабынына шолу
| Типтік қасиеттер | Бірліктер | Мәндер |
| Құрылымы |
| FCC β фазасы |
| Бағдарлау | Бөлшек (%) | 111 артықшылықты |
| Көлемдік тығыздық | г/см³ | 3.21 |
| Қаттылық | Викерс қаттылығы | 2500 |
| Жылу сыйымдылығы | Дж·кг-1 ·К-1 | 640 |
| Термиялық кеңею 100–600 °C (212–1112 °F) | 10-6К-1 | 4.5 |
| Жас модулі | Gpa (4pt иілу, 1300℃) | 430 |
| Астық мөлшері | мкм | 2~10 |
| Сублимация температурасы | ℃ | 2700 |
| Фелексальды күш | МПа (RT 4-нүкте) | 415 |
| Жылу өткізгіштік | (Вт/мК) | 300 |
Кремний карбиді керамикалық құрылымдық бөлшектерге шолу
Кремний карбиді керамикалық құрылымдық компоненттер агломерация арқылы бір-бірімен байланысқан кремний карбиді бөлшектерінен алынады. Олар автомобиль жасауда, машина жасауда, химияда, жартылай өткізгіштерде, ғарыштық технологияда, микроэлектроникада және энергетикада кеңінен қолданылады және осы салалардағы әртүрлі қолданбаларда маңызды рөл атқарады. Ерекше қасиеттерінің арқасында кремний карбидті керамикалық құрылымдық компоненттер жоғары температура, жоғары қысым, коррозия және тозуға байланысты қатал жағдайлар үшін тамаша материалға айналды, қиын жұмыс орталарында сенімді өнімділік пен ұзақ қызмет етеді.SiC тығыздағыш бөліктеріне шолу
SiC тығыздағыштар ерекше қаттылығы, тозуға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі (1600°C немесе тіпті 2000°C температураға дейін) және коррозияға төзімділігіне байланысты қатал орталар (жоғары температура, жоғары қысым, коррозиялық орта және жоғары жылдамдықтағы тозу сияқты) үшін тамаша таңдау болып табылады. Олардың жоғары жылу өткізгіштігі жылуды тиімді бөлуді жеңілдетеді, ал олардың төмен үйкеліс коэффициенті және өзін-өзі майлау қасиеттері экстремалды жұмыс жағдайында тығыздау сенімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін одан әрі қамтамасыз етеді. Бұл сипаттамалар SiC тығыздағыштарын мұнай-химия, тау-кен өнеркәсібі, жартылай өткізгіштер өндірісі, ағынды суларды тазарту және энергетика сияқты салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді, бұл техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай төмендетеді, тоқтау уақытын азайтады және жабдықтың жұмыс тиімділігі мен қауіпсіздігін арттырады.
SiC керамикалық табақтар қысқаша
Кремний карбиді (SiC) керамикалық пластиналар ерекше қаттылығымен (Мохс қаттылығы 9,5-ке дейін, гауһардан кейін екінші), тамаша жылу өткізгіштігімен (жылуды тиімді басқару үшін керамиканың көпшілігінен әлдеқайда жоғары) және керемет химиялық инерттілігімен және жылу соққысына төзімділігімен (температураға, қышқылға, күшті температураға) танымал. Бұл қасиеттер экстремалды ортада (мысалы, жоғары температура, қажалу және коррозия) құрылымдық тұрақтылық пен сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді, сонымен бірге қызмет ету мерзімін ұзартады және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін азайтады.
SiC керамикалық пластиналар өнімділігі жоғары салаларда кеңінен қолданылады:
• Абразивтер және тегістеу құралдары: тегістеу дөңгелектері мен жылтырату құралдарын өндіру үшін өте жоғары қаттылықты пайдалана отырып, абразивті ортада дәлдік пен беріктікті арттырады.
•Отқа төзімді материалдар: Жылу тиімділігін арттыру және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін 1600°C-тан жоғары тұрақтылықты сақтай отырып, пештің қаптамалары мен пеш компоненттері ретінде қызмет етеді.
•Жартылай өткізгіштер өнеркәсібі: сенімділік пен энергия тиімділігін арттыру үшін жоғары вольтты және жоғары температуралық операцияларды қолдайтын жоғары қуатты электрондық құрылғыларға (мысалы, қуат диодтары мен радиожиілік күшейткіштер) субстраттар ретінде әрекет етеді.
•Құю және балқыту: тиімді жылу беруді және химиялық коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету, металлургияның сапасы мен үнемділігін арттыру үшін металл өңдеудегі дәстүрлі материалдарды ауыстыру.
SiC вафельді қайық реферат
XKH SiC керамикалық қайықтар жартылай өткізгіштерді өндіру үшін жоғары өнімді тасымалдаушы шешімді қамтамасыз ете отырып, жоғары термиялық тұрақтылықты, химиялық инерттілікті, нақты инженерияны және экономикалық тиімділікті қамтамасыз етеді. Олар пластинаны өңдеудің қауіпсіздігін, тазалығын және өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады, бұл оларды вафлиді жетілдірілген өндірісте таптырмас құрамдас етеді.
SiC керамикалық қайықтар Қолданбалары:
SiC керамикалық қайықтар алдыңғы жартылай өткізгіш процестерде кеңінен қолданылады, соның ішінде:
•Тұндыру процестері: LPCVD (төмен қысымды химиялық буларды тұндыру) және PECVD (плазма арқылы күшейтілген химиялық буларды тұндыру).
•Жоғары температуралық өңдеулер: термиялық тотығуды, жасытуды, диффузияны және ионды имплантациялауды қоса.
• Ылғалды және тазалау процестері: вафельді тазалау және химиялық өңдеу кезеңдері.
Атмосфералық және вакуумдық технологиялық орталармен үйлесімді,
олар ластану қаупін азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруға ұмтылатын фабрикалар үшін өте қолайлы.
SiC вафельді қайықтың параметрлері:
| Техникалық қасиеттері | ||||
| Индекс | Бірлік | Мән | ||
| Материал атауы | Реакция агломерленген кремний карбиді | Қысымсыз агломерленген кремний карбиді | Қайта кристалданған кремний карбиді | |
| Құрамы | RBSiC | SSiC | R-SiC | |
| Көлемді тығыздық | г/см3 | 3 | 3,15 ± 0,03 | 2,60-2,70 |
| Иілу күші | МПа (кпси) | 338(49) | 380(55) | 80-90 (20°C) 90-100 (1400°C) |
| Қысу күші | МПа (кпси) | 1120(158) | 3970(560) | > 600 |
| Қаттылық | Knoop | 2700 | 2800 | / |
| Төзімділікті бұзу | МПа м1/2 | 4.5 | 4 | / |
| Жылу өткізгіштік | Вт/мк | 95 | 120 | 23 |
| Жылулық кеңею коэффициенті | 10-6.1/°C | 5 | 4 | 4.7 |
| Меншікті жылу | Джоуль/г 0к | 0,8 | 0,67 | / |
| Ауадағы максималды температура | ℃ | 1200 | 1500 | 1600 |
| Серпімді модуль | Gpa | 360 | 410 | 240 |
SiC Ceramics Әртүрлі теңшелетін компоненттер дисплейі
SiC керамикалық мембрана
SiC керамикалық мембранасы – жоғары температуралы агломерациялау процестері арқылы жасалған берік үш қабатты құрылымды (тірек қабаты, өтпелі қабат және бөлу мембранасы) бар таза кремний карбидінен жасалған жетілдірілген сүзу ерітіндісі. Бұл дизайн ерекше механикалық беріктікті, кеуектер мөлшерін дәл бөлуді және керемет төзімділікті қамтамасыз етеді. Ол сұйықтықтарды тиімді бөлу, концентрлеу және тазарту арқылы әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда ерекшеленеді. Негізгі мақсаттарға суды және ағынды суларды тазарту (қалпында қалған қатты заттарды, бактерияларды және органикалық ластаушы заттарды кетіру), тамақ өнімдері мен сусындарды өңдеу (шырындарды, сүт және ашытылған сұйықтықтарды тазарту және концентрлеу), фармацевтикалық және биотехнологиялық операцияларды (биофлюидтер мен аралық өнімдерді тазарту), химиялық өңдеуді (сүзгілеу және өндірілген газды және коррозияға қарсы сұйықтықтарды және суды кетіруге арналған қосымшалар) қамтиды. жою).
SiC құбырлары
SiC (кремний карбиді) түтіктері жартылай өткізгіш пеш жүйелеріне арналған жоғары өнімді керамикалық құрамдас бөліктер болып табылады, олар агломерациялаудың озық әдістері арқылы жоғары тазалықтағы ұсақ түйіршікті кремний карбидінен жасалған. Олар ерекше жылу өткізгіштік, жоғары температура тұрақтылығы (1600°C жоғары) және химиялық коррозияға төзімділік көрсетеді. Олардың төмен термиялық кеңею коэффициенті және жоғары механикалық беріктігі экстремалды термиялық цикл кезінде өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді, термиялық кернеудің деформациясы мен тозуын тиімді төмендетеді. SiC түтіктері диффузиялық пештерге, тотығу пештеріне және LPCVD/PECVD жүйелеріне жарамды, бұл пластинаның ақауларын азайту және жұқа қабықша тұндыру біртектілігін жақсарту үшін біркелкі температураны бөлуге және тұрақты технологиялық жағдайларға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, SiC тығыз, кеуекті емес құрылымы мен химиялық инерттілігі оттегі, сутегі және аммиак сияқты реактивті газдардың эрозиясына қарсы тұрады, қызмет ету мерзімін ұзартады және процестің тазалығын қамтамасыз етеді. SiC түтіктерін өлшемдері мен қабырғасының қалыңдығы бойынша реттеуге болады, дәл өңдеу арқылы тегіс ішкі беттерге және ламинарлы ағынды және теңдестірілген жылу профильдерін қолдау үшін жоғары концентрлілікке қол жеткізуге болады. Бетті жылтырату немесе жабу опциялары бөлшектердің пайда болуын одан әрі азайтады және коррозияға төзімділігін арттырады, дәлдік пен сенімділік үшін жартылай өткізгіштер өндірісінің қатаң талаптарына жауап береді.
SiC керамикалық консольдық қалақ
SiC консоль пышақтарының монолитті дизайны композиттік материалдарда кездесетін түйіспелер мен әлсіз нүктелерді жоя отырып, механикалық беріктік пен жылу біркелкілігін айтарлықтай арттырады. Олардың беті айнадай етіп дәлдікпен жылтыратылған, бөлшектердің пайда болуын азайтады және таза бөлме стандарттарына сәйкес келеді. SiC тән химиялық инерция газдың шығуын, коррозияны және реактивті орталарда (мысалы, оттегі, бу) процестің ластануын болдырмайды, диффузия/тотығу процестерінде тұрақтылық пен сенімділікті қамтамасыз етеді. Жылдам термиялық циклге қарамастан, SiC құрылымның тұтастығын сақтайды, қызмет ету мерзімін ұзартады және техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалуын азайтады. SiC жеңіл табиғаты жылдамырақ термиялық жауап беруге, қыздыру/салқындату жылдамдығын жылдамдатуға және өнімділік пен энергия тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Бұл қалақтардың теңшелетін өлшемдері бар (100 мм-ден 300 мм+ пластинкалармен үйлесімді) және әртүрлі пеш конструкцияларына бейімделіп, алдыңғы және артқы жартылай өткізгіш процестерінде тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.
Глиноземді вакуумды патронмен таныстыру
Al₂O₃ вакуумдық патрондар жартылай өткізгіштерді өндірудегі маңызды құрал болып табылады, олар көптеген процестерде тұрақты және дәл қолдауды қамтамасыз етеді:•Жұқтыру: пластинаны жұқарту кезінде біркелкі қолдауды ұсынады, бұл чиптің жылуын таратуды және құрылғы өнімділігін арттыру үшін жоғары дәлдіктегі субстраттың азаюын қамтамасыз етеді.
•Тегістеу: вафельді кесу кезінде қауіпсіз адсорбцияны қамтамасыз етеді, зақымдану қаупін азайтады және жеке чиптер үшін таза кесуді қамтамасыз етеді.
•Тазалау: Оның тегіс, біркелкі адсорбциялық беті тазалау процестері кезінде пластинаға зақым келтірместен ластаушы заттарды тиімді кетіруге мүмкіндік береді.
•Тасымалдау: Вафельді өңдеу және тасымалдау кезінде зақымдану және ластану қаупін азайтатын сенімді және қауіпсіз қолдауды қамтамасыз етеді.
1. Бірыңғай микро-кеуекті керамикалық технология
• Біркелкі бөлінген және өзара байланысқан тері тесігін жасау үшін нано-ұнтақтарды пайдаланады, нәтижесінде жоғары кеуектілік пен тұрақты және сенімді вафельді қолдау үшін біркелкі тығыз құрылым пайда болады.
2. Ерекше материал қасиеттері
-Ультра таза 99,99% алюминий тотығынан (Al₂O₃) жасалған, ол мыналарды көрсетеді:
•Жылу қасиеттері: Жоғары ыстыққа төзімділік және тамаша жылу өткізгіштік, жоғары температуралы жартылай өткізгіш орталарға жарамды.
•Механикалық қасиеттері: Жоғары беріктік пен қаттылық беріктікті, тозуға төзімділікті және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
•Қосымша артықшылықтар: жоғары электрлік оқшаулау және коррозияға төзімділік, әртүрлі өндірістік жағдайларға бейімделу.
3. Жоғары тегістік және параллелизм•Жоғары тегістік пен параллельділігі бар вафельді дәл және тұрақты өңдеуді қамтамасыз етеді, зақымдану қаупін азайтады және өңдеу нәтижелерінің дәйектілігін қамтамасыз етеді. Оның жақсы ауа өткізгіштігі және біркелкі адсорбциялық күші пайдалану сенімділігін одан әрі арттырады.
Al₂O₃ вакуумдық патрон жіңішкеру, текшелерді кесу, тазалау және тасымалдау кезеңдерінде тиімділікті, сенімділікті және ластануды бақылауды қамтамасыз ететін сыни жартылай өткізгіш процестерді қолдау үшін озық микро-кеуекті технологияны, ерекше материал қасиеттерін және жоғары дәлдікті біріктіреді.
Алюминий тотығы робот қолы және алюминий тотығы керамикалық соңы әсер етуші қысқаша
Алюминий тотығы (Al₂O₃) керамикалық роботтық қолдар жартылай өткізгіш өндірісінде пластинаны өңдеуге арналған маңызды құрамдас бөліктер болып табылады. Олар пластинкалармен тікелей байланысады және вакуум немесе жоғары температура жағдайлары сияқты талап етілетін орталарда дәл тасымалдауға және орналастыруға жауапты. Олардың негізгі құндылығы пластинаның қауіпсіздігін қамтамасыз етуде, ластануды болдырмауда және ерекше материал қасиеттері арқылы жабдықтың жұмыс тиімділігі мен өнімділігін арттыруда жатыр.
| Ерекшелік өлшемі | Егжей-тегжейлі сипаттама |
| Механикалық қасиеттері | Жоғары таза алюминий оксиді (мысалы, >99%) жоғары қаттылықты (Mohs қаттылығы 9-ға дейін) және иілу беріктігін (250-500 МПа дейін) қамтамасыз етеді, тозуға төзімділік пен деформацияны болдырмайды, осылайша қызмет ету мерзімін ұзартады.
|
| Электрлік оқшаулау | Бөлме температурасының кедергісі 10¹⁵ Ω·см дейін және оқшаулау беріктігі 15 кВ/мм электростатикалық разрядты (ESD) тиімді болдырмайды, бұл сезімтал пластиналарды электрлік кедергілерден және зақымданудан қорғайды.
|
| Термиялық тұрақтылық | 2050°C-қа дейінгі балқу температурасы жартылай өткізгіш өндірісіндегі жоғары температуралық процестерге (мысалы, RTA, CVD) төтеп беруге мүмкіндік береді. Төмен термиялық кеңею коэффициенті деформацияны азайтады және жылу кезінде өлшемдік тұрақтылықты сақтайды.
|
| Химиялық инерттілік | Көптеген қышқылдарға, сілтілерге, технологиялық газдарға және тазартқыштарға инертті, бөлшектердің ластануын немесе металл иондарының бөлінуін болдырмайды. Бұл өте таза өндіріс ортасын қамтамасыз етеді және вафли бетінің ластануын болдырмайды.
|
| Басқа артықшылықтар | Жетілген өңдеу технологиясы жоғары экономикалық тиімділікті ұсынады; беттерді төмен кедір-бұдырлыққа дейін дәлдікпен жылтыратуға болады, бұл бөлшектердің пайда болу қаупін одан әрі азайтады.
|
Алюминий тотығы бар керамикалық роботтық қолдар негізінен жартылай өткізгіштерді өндіру процестерінде қолданылады, соның ішінде:
•Вафельді өңдеу және орналастыру: зақымдану мен ластану қаупін барынша азайта отырып, вакуумдық немесе жоғары таза инертті газ орталарында пластиналарды (мысалы, 100 мм-ден 300 мм+ өлшемдерге дейін) қауіпсіз және дәл тасымалдаңыз және орналастырыңыз.
•Жоғары температуралық процестер: жылдам термиялық күйдіру (RTA), химиялық буларды тұндыру (CVD) және плазмалық өрнектеу сияқты, олар жоғары температура кезінде тұрақтылықты сақтайды, процестің тұрақтылығы мен өнімділігін қамтамасыз етеді.
• Вафельді өңдеудің автоматтандырылған жүйелері: өндіріс тиімділігін арттыра отырып, жабдық арасында вафельді тасымалдауды автоматтандыру үшін соңғы эффекторлар ретінде пластинаны өңдеу роботтарына біріктірілген.
Қорытынды
XKH ҒЗТКЖ және арнайы кремний карбиді (SiC) және алюминий тотығы (Al₂O₃) керамикалық компоненттерін өндіруге маманданған, соның ішінде роботтық қолдар, консоль қалақтары, вакуумдық патрондар, вафельді қайықтар, пеш түтіктері және басқа да жоғары өнімді бөлшектер, энергия, жартылай өткізгіштер, жаңа өндірістерде қызмет көрсетеді. Біз ерекше жоғары температураға төзімділікті, механикалық беріктікті, химиялық инерттілікті және өлшемдік инерттілікті қамтамасыз ету үшін алдыңғы қатарлы агломерация процестерін (мысалы, қысымсыз агломерация, реакциялық агломерация) және дәл өңдеу әдістерін (мысалы, CNC тегістеу, жылтырату) қолдана отырып, дәл өндірісті, қатаң сапаны бақылауды және технологиялық инновацияларды ұстанамыз. Біз сызбалар негізінде теңшеуді қолдаймыз, өлшемдерге, пішіндерге, беттік әрлеуге және клиенттің нақты талаптарын қанағаттандыру үшін материал сорттарына арналған шешімдерді ұсынамыз. Біз жаһандық жоғары деңгейлі өндіріс үшін сенімді және тиімді керамикалық құрамдастарды қамтамасыз етуге, жабдықтардың өнімділігін және тұтынушыларымыз үшін өндіріс тиімділігін арттыруға ұмтыламыз.
Қатысты өнімдер
-
Dia3mm SiC Керамикалық шар Кремний карбиді Керамикалық...
-
Кремний карбидті призма / инфрақызыл таңдау үшін айна...
-
Кремний карбиді арқалық кремний карбиді арқалық Redef...
-
Алюминий тотығы керамикалық қол арнайы Керамикалық роботты қол
-
Поликристалды Al2O3 алюминий тотығы керамикасын теңшеу...
-
SiC керамикалық патрон науасы Керамикалық сорғыштар алдын ала...