12 дюймдік SiC субстраты N типті үлкен өлшемді жоғары өнімді радиожиілікті қолдану
Техникалық параметрлер
| 12 дюймдік кремний карбиді (SiC) төсемінің сипаттамасы | |||||
| Бағасы | ZeroMPD өндірісі Дәреже (Z дәреже) | Стандартты өндіріс Бағасы (P бағасы) | Жалған дәреже (D дәрежесі) | ||
| Диаметрі | 3 0 0 мм~1305 мм | ||||
| Қалыңдығы | 4H-N | 750 мкм±15 мкм | 750 мкм±25 мкм | ||
| 4H-SI | 750 мкм±15 мкм | 750 мкм±25 мкм | |||
| Вафли бағыты | Осьтен тыс: 4H-N үшін <1120 >±0,5° бағытында 4,0°, Осьте: 4H-SI үшін <0001>±0,5° | ||||
| Микроқұбыр тығыздығы | 4H-N | ≤0,4 см-2 | ≤4 см-2 | ≤25 см-2 | |
| 4H-SI | ≤5 см-2 | ≤10 см-2 | ≤25 см-2 | ||
| Қарсылық | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·см | 0,015~0,028 Ω·см | ||
| 4H-SI | ≥1E10 Ω·см | ≥1E5 Ω·см | |||
| Бастапқы жазықтық бағыты | {10-10} ±5,0° | ||||
| Бастапқы жазық ұзындық | 4H-N | Жоқ | |||
| 4H-SI | Ойық | ||||
| Жиектік ерекшелік | 3 мм | ||||
| LTV/TTV/Bow /Warp | ≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ мкм/≤55 □ мкм | |||
| Кедір-бұдырлық | Поляк Ra≤1 нм | ||||
| CMP Ra≤0,2 нм | Ra≤0,5 нм | ||||
| Жоғары қарқынды жарықтың әсерінен шеткі жарықтар Жоғары қарқынды жарықпен алтыбұрышты тақтайшалар Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар Көрнекі көміртегі қоспалары Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетіндегі сызаттар | Жоқ Жиынтық аудан ≤0,05% Жоқ Жиынтық аудан ≤0,05% Жоқ | Жиынтық ұзындық ≤ 20 мм, жеке ұзындық ≤ 2 мм Жиынтық аудан ≤0,1% Жиынтық аудан ≤3% Жиынтық аудан ≤3% Жиынтық ұзындық ≤1 × пластина диаметрі | |||
| Жоғары қарқынды жарықпен өңделген жиек чиптері | Ені мен тереңдігі ≥0,2 мм рұқсат етілмейді | 7 рұқсат етілген, әрқайсысы ≤1 мм | |||
| (TSD) Бұранданы бұрап алу | ≤500 см-2 | Жоқ | |||
| (BPD) Базалық жазықтықтың дислокациясы | ≤1000 см-2 | Жоқ | |||
| Кремний бетінің жоғары қарқынды жарықпен ластануы | Жоқ | ||||
| Қаптама | Көп вафлилі кассета немесе бір вафлилі контейнер | ||||
| Ескертпелер: | |||||
| 1 Ақаулардың шектеулері жиектің алып тастау аймағынан басқа, пластинаның бүкіл бетіне қолданылады. 2 Сызықтарды тек Si бетінде тексеру керек. 3 Дислокация деректері тек KOH ойылған пластиналардан алынған. | |||||
Негізгі мүмкіндіктер
1. Үлкен өлшемнің артықшылығы: 12 дюймдік SiC негізі (12 дюймдік кремний карбиді негізі) бір пластиналы үлкенірек аумақты ұсынады, бұл әр пластинадан көбірек чиптер шығаруға мүмкіндік береді, осылайша өндіріс шығындарын азайтады және өнімділікті арттырады.
2. Жоғары өнімді материал: Кремний карбидінің жоғары температураға төзімділігі және жоғары тесілу өрісінің беріктігі 12 дюймдік негізді электромобиль инверторлары және жылдам зарядтау жүйелері сияқты жоғары вольтты және жоғары жиілікті қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
3. Өңдеу үйлесімділігі: SiC-тің жоғары қаттылығы мен өңдеу қиындықтарына қарамастан, 12 дюймдік SiC негізі оңтайландырылған кесу және жылтырату әдістері арқылы беткі ақауларды азайтады, бұл құрылғының өнімділігін арттырады.
4. Жылуды басқарудың жоғары деңгейі: Кремний негізіндегі материалдарға қарағанда жылу өткізгіштігі жақсырақ болғандықтан, 12 дюймдік негіз жоғары қуатты құрылғылардағы жылудың таралуын тиімді түрде жояды, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Негізгі қолданылу салалары
1. Электр көліктері: 12 дюймдік SiC негізі (12 дюймдік кремний карбиді негізі) келесі буын электр жетек жүйелерінің негізгі компоненті болып табылады, бұл қашықтықты арттыратын және зарядтау уақытын қысқартатын жоғары тиімді инверторларды пайдалануға мүмкіндік береді.
2. 5G базалық станциялары: Үлкен өлшемді SiC субстраттары жоғары жиілікті RF құрылғыларын қолдайды, бұл 5G базалық станцияларының жоғары қуат пен төмен шығынға қойылатын талаптарын қанағаттандырады.
3. Өнеркәсіптік қуат көздері: Күн инверторларында және ақылды желілерде 12 дюймдік негіз энергия шығынын азайта отырып, жоғары кернеулерге төтеп бере алады.
4. Тұтынушылық электроника: Болашақ жылдам зарядтағыштар мен деректер орталығының қуат көздері ықшам өлшем мен жоғары тиімділікке қол жеткізу үшін 12 дюймдік SiC негіздерін пайдалануы мүмкін.
XKH қызметтері
Біз 12 дюймдік SiC негіздерін (12 дюймдік кремний карбидінің негіздері) өңдеу бойынша арнайы қызметтерге маманданғанбыз, соның ішінде:
1. Текшелеу және жылтырату: Тұтынушының талаптарына сәйкес келетін, зақымдалмаған, жоғары тегістіктегі субстратты өңдеу, құрылғының тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.
2. Эпитаксиалды өсуді қолдау: Чип өндірісін жеделдету үшін жоғары сапалы эпитаксиалды пластина қызметтері.
3. Шағын сериялы прототиптеу: ғылыми-зерттеу мекемелері мен кәсіпорындары үшін ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды валидациялауды қолдайды, бұл әзірлеу циклдерін қысқартады.
4. Техникалық кеңес беру: Материалды таңдаудан бастап процесті оңтайландыруға дейінгі кешенді шешімдер, тұтынушыларға SiC өңдеу қиындықтарын жеңуге көмектеседі.
Жаппай өндіріс үшін немесе мамандандырылған теңшеу үшін болсын, біздің 12 дюймдік SiC субстрат қызметтеріміз сіздің жобаңыздың қажеттіліктеріне сәйкес келеді, бұл технологиялық жетістіктерді кеңейтеді.









