CVD процесіне арналған 4 дюймдік 6 дюймдік 8 дюймдік SiC кристалды өсіру пеші

Қысқаша сипаттама:

XKH компаниясының SiC кристалды өсіру пешінің CVD химиялық бу тұндыру жүйесі жоғары сапалы SiC монокристаллды өсіру үшін арнайы жасалған әлемдік жетекші химиялық бу тұндыру технологиясын қолданады. Газ ағыны, температура және қысым сияқты процесс параметрлерін дәл бақылау арқылы ол 4-8 дюймдік негіздердегі SiC кристалды өсуін бақылайды. Бұл CVD жүйесі 4H/6H-N типті және 4H/6H-SEMI оқшаулағыш типті қоса алғанда, әртүрлі SiC кристалды түрлерін шығара алады, бұл жабдықтан бастап процестерге дейінгі толық шешімдерді ұсынады. Жүйе 2-12 дюймдік пластиналардың өсу талаптарын қолдайды, бұл оны энергетикалық электроника мен радиожиілік құрылғыларын жаппай өндіруге ерекше қолайлы етеді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Жұмыс принципі

Біздің CVD жүйеміздің негізгі қағидасы кремний құрамдас (мысалы, SiH4) және көміртегі құрамдас (мысалы, C3H8) прекурсорлық газдардың жоғары температурада (әдетте 1500-2000°C) термиялық ыдырауын, газ фазалы химиялық реакциялар арқылы SiC монокристалдарын субстраттарға тұндыруды қамтиды. Бұл технология, әсіресе, электрлік электроника мен радиожиілік құрылғыларына арналған қатаң материал талаптарына сай келетін, төмен ақау тығыздығымен (<1000/см²) жоғары тазалықтағы (>99,9995%) 4H/6H-SiC монокристалдарын алу үшін өте қолайлы. Газ құрамын, ағын жылдамдығын және температура градиентін дәл басқару арқылы жүйе кристалдың өткізгіштік түрін (N/P түрі) және кедергісін дәл реттеуге мүмкіндік береді.

Жүйе түрлері және техникалық параметрлері

Жүйе түрі	Температура диапазоны	Негізгі мүмкіндіктер	Қолданбалар
Жоғары температуралы жүрек-қан тамырлары аурулары	1500-2300°C	Графит индукциялық қыздыру, ±5°C температура біркелкілігі	SiC кристалының жаппай өсуі
Ыстық жіпшелі CVD	800-1400°C	Вольфрам жіпшесін қыздыру, 10-50 мкм/сағ тұндыру жылдамдығы	SiC қалың эпитаксисі
VPE CVD	1200-1800°C	Көп аймақтық температураны бақылау, >80% газды пайдалану	Эпи-вафлиді жаппай өндіру
PECVD	400-800°C	Плазмамен күшейтілген, 1-10 мкм/сағ тұндыру жылдамдығы	Төмен температуралы SiC жұқа қабықшалары

Негізгі техникалық сипаттамалары

1. Жетілдірілген температураны бақылау жүйесі
Пеште өсу камерасының барлық жерінде ±1°C біркелкілікпен 2300°C дейінгі температураны ұстап тұруға қабілетті көп аймақты резистивті қыздыру жүйесі бар. Бұл дәл термиялық басқару келесі жолдармен жүзеге асырылады:
12 тәуелсіз басқарылатын жылыту аймақтары.
Артық термопара мониторингі (C типті W-Re).
Нақты уақыттағы жылулық профильді реттеу алгоритмдері.
Термиялық градиентті басқару үшін сумен салқындатылатын камера қабырғалары.

2. Газ жеткізу және араластыру технологиясы
Біздің меншікті газ тарату жүйеміз прекурсорларды оңтайлы араластыруды және біркелкі жеткізуді қамтамасыз етеді:
±0,05 ccm дәлдіктегі масса ағынын реттегіштер.
Көп нүктелі газ айдау коллекторы.
Газ құрамын жер астында бақылау (FTIR спектроскопиясы).
Өсу циклдері кезінде ағынды автоматты түрде өтеу.

3. Кристалл сапасын жақсарту
Бұл жүйе кристалл сапасын жақсарту үшін бірнеше инновацияларды қамтиды:
Айналмалы субстрат ұстағышы (0-100 айн/мин бағдарламаланатын).
Жетілдірілген шекаралық қабатты басқару технологиясы.
In-situ ақауларын бақылау жүйесі (ультракүлгін лазерлік шашырауы).
Өсу кезіндегі автоматты стрессті өтеу.

4. Процесті автоматтандыру және басқару
Толығымен автоматтандырылған рецепт орындау.
Нақты уақыттағы өсу параметрлерін оңтайландыру жасанды интеллект.
Қашықтықтан мониторинг және диагностика.
1000+ параметр деректерін тіркеу (5 жыл бойы сақталады).

5. Қауіпсіздік және сенімділік ерекшеліктері
Үш есе артық температурадан қорғау.
Автоматты апаттық тазалау жүйесі.
Сейсмикалық тұрғыдан сенімді құрылымдық жобалау.
98,5% жұмыс уақытына кепілдік.

6. Масштабталатын архитектура
Модульдік дизайн сыйымдылықты арттыруға мүмкіндік береді.
100 мм-ден 200 мм-ге дейінгі пластина өлшемдерімен үйлесімді.
Тік және көлденең конфигурацияларды қолдайды.
Техникалық қызмет көрсету үшін тез ауыстырылатын компоненттер.

7. Энергия тиімділігі
Салыстырмалы жүйелермен салыстырғанда 30%-ға аз қуат тұтыну.
Жылуды қалпына келтіру жүйесі қалдық жылудың 60%-ын ұстайды.
Оңтайландырылған газ тұтыну алгоритмдері.
LEED талаптарына сәйкес келетін нысан талаптары.

8. Материалдың әмбебаптығы
Барлық негізгі SiC политиптерін (4H, 6H, 3C) өсіреді.
Өткізгіш және жартылай оқшаулағыш нұсқалардың екеуін де қолдайды.
Әртүрлі допинг схемаларын (N-типті, P-типті) қолдайды.
Балама прекурсорлармен үйлесімді (мысалы, TMS, TES).

9. Вакуумдық жүйенің жұмысы
Базалық қысым: <1×10⁻⁶ Торр
Ағып кету жылдамдығы: <1×10⁻⁹ Торр·л/сек
Айдау жылдамдығы: 5000 л/с (SiH₄ үшін)

Өсу циклдары кезінде қысымды автоматты түрде басқару
Бұл кешенді техникалық сипаттама біздің жүйеміздің салалық жетекші консистенциясы мен өнімділігі бар зерттеу деңгейіндегі және өндірістік сападағы SiC кристалдарын өндіру мүмкіндігін көрсетеді. Дәл бақылаудың, озық мониторингтің және сенімді инженерияның үйлесімі бұл CVD жүйесін энергетикалық электроникада, радиожиілік құрылғыларында және басқа да озық жартылай өткізгіш қолданбаларда ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар үшін оңтайлы таңдау етеді.

Негізгі артықшылықтары

1. Жоғары сапалы кристалдардың өсуі
• Ақау тығыздығы <1000/см² (4H-SiC) дейін төмен
• Қоспаның біркелкілігі <5% (6 дюймдік пластиналар)
• Кристалдық тазалық >99.9995%

2. Ірі көлемді өндіріс мүмкіндігі
• 8 дюймге дейін пластинаның өсуін қолдайды
• Диаметрдің біркелкілігі >99%
• Қалыңдықтың өзгеруі <±2%

3. Дәл процесті басқару
• Температураны бақылау дәлдігі ±1°C
• Газ ағынын басқару дәлдігі ±0,1 ccm
• Қысымды бақылау дәлдігі ±0,1 Торр

4. Энергия тиімділігі
• Дәстүрлі әдістерге қарағанда 30%-ға энергия үнемдейді
• Өсу жылдамдығы 50-200 мкм/сағ дейін
• Жабдықтың жұмыс уақыты >95%

Негізгі қолданбалар

1. Қуатты электрондық құрылғылар
1200 В+ MOSFET/диодтарға арналған 6 дюймдік 4H-SiC негіздері коммутациялық шығындарды 50%-ға азайтады.

2. 5G байланысы
Базалық станция PA-ларына арналған жартылай оқшаулағыш SiC негіздері (кедергісі >10⁸Ω·см), енгізу шығыны >10 ГГц кезінде <0,3 дБ.

3. Жаңа энергия көліктері
Автокөлік деңгейіндегі SiC қуат модульдері электромобильдердің жұмыс ауқымын 5-8%-ға кеңейтеді және зарядтау уақытын 30%-ға қысқартады.

4. Күн инверторлары
Ақаулары аз субстраттар түрлендіру тиімділігін 99%-дан астам арттырады, сонымен қатар жүйенің өлшемін 40%-ға азайтады.

XKH қызметтері

1. Теңшеу қызметтері
4-8 дюймдік арнайы CVD жүйелері.
4H/6H-N типті, 4H/6H-SEMI оқшаулағыш типті және т.б. өсімді қолдайды.

2. Техникалық қолдау
Операция және процестерді оңтайландыру бойынша кешенді оқыту.
Тәулік бойы техникалық жауап.

3. Дайын шешімдер
Орнатудан бастап процесті валидациялауға дейінгі кешенді қызметтер.

4. Материалдық жабдықтау
2-12 дюймдік SiC субстраттары/эпи-пластиналары қолжетімді.
4H/6H/3C политиптерін қолдайды.

Негізгі дифференциацияларға мыналар жатады:
8 дюймге дейін кристалды өсіру мүмкіндігі.
салалық орташа өсу қарқынынан 20% жылдам.
Жүйенің сенімділігі 98%.
Толық интеллектуалды басқару жүйесінің пакеті.