Кремний карбидінен жасалған керамикалық науа – термиялық және химиялық қолдануға арналған берік, жоғары өнімді науалар

Қысқаша сипаттама:

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Егжей-тегжейлі диаграмма

Өнімге кіріспе

Кремний карбиді (SiC) керамикалық науалар - жоғары температуралы, жоғары жүктемелі және химиялық тұрғыдан қатал өнеркәсіптік ортада кеңінен қолданылатын жоғары өнімді компоненттер. Кремний карбиді керамикалық материалдарынан жасалған бұл науалар ерекше механикалық беріктік, жоғары жылу өткізгіштік және жылу соққысына, тотығуға және коррозияға тамаша төзімділікпен қамтамасыз етуге арналған. Олардың берік табиғаты оларды жартылай өткізгіш өндірісі, фотоэлектрлік өңдеу, ұнтақ металлургия бөлшектерін күйдіру және т.б. сияқты әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларға өте қолайлы етеді.

Кремний карбидті науалар термиялық өңдеу процестерінде маңызды тасымалдаушылар немесе тіректер ретінде қызмет етеді, мұнда өлшемдік дәлдік, құрылымдық тұтастық және химиялық төзімділік маңызды. Алюминий оксиді немесе муллит сияқты дәстүрлі керамикалық материалдармен салыстырғанда, SiC науалары, әсіресе қайталанатын термиялық цикл және агрессивті атмосфера жағдайларында айтарлықтай жоғары өнімділік ұсынады.

Өндіріс процесі және материалдың құрамы

SiC керамикалық науаларын өндіру жоғары тығыздықты, біркелкі микроқұрылымды және тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін дәл инженерияны және озық күйдіру технологияларын қамтиды. Жалпы қадамдар мыналарды қамтиды:

Шикізатты таңдау
Жоғары тазалықтағы кремний карбиді ұнтағы (≥99%) таңдалады, көбінесе бөлшектердің мөлшерін бақылау және жоғары механикалық және термиялық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін минималды қоспалар қолданылады.
Қалыптастыру әдістері
Науа сипаттамаларына байланысты әр түрлі қалыптау әдістері қолданылады:
- Жоғары тығыздықтағы, біркелкі тығыздалған материалдар үшін суық изостатикалық престеу (CIP)
- Күрделі пішіндер үшін экструзия немесе сырғанау құюы
- Дәл, егжей-тегжейлі геометрия үшін инъекциялық қалыптау
Пісіру әдістері
Жасыл дене инертті немесе вакуумдық атмосферада, әдетте 2000°C диапазонында, аса жоғары температурада күйдіріледі. Кең таралған күйдіру әдістеріне мыналар жатады:
- Байланысқан SiC (RB-SiC) реакциясы
- Қысымсыз күйдірілген SiC (SSiC)
- Қайта кристалданған SiC (RBSiC)
  Әрбір әдіс материалдың кеуектілігі, беріктігі және жылу өткізгіштігі сияқты сәл өзгеше қасиеттеріне әкеледі.
Дәл өңдеу
Пісіруден кейін науалар тығыз өлшемді төзімділікке, тегіс беткі өңдеуге және тегістікке қол жеткізу үшін өңделеді. Тұтынушының қажеттіліктеріне байланысты беткі өңдеу, тегістеу және жылтырату сияқты әдістер қолданылуы мүмкін.

Әдеттегі қолданбалар

Кремний карбидті керамикалық науалар әмбебаптығы мен төзімділігіне байланысты әртүрлі салаларда қолданылады. Жалпы қолданылуы:

Жартылай өткізгіштер өнеркәсібі
SiC науалары пластинаны күйдіру, диффузия, тотығу, эпитаксия және имплантация процестерінде тасымалдаушылар ретінде қолданылады. Олардың тұрақтылығы температураның біркелкі таралуын және ластанудың минималды болуын қамтамасыз етеді.
Фотоэлектрлік (ФЭ) өнеркәсібі
Күн батареяларын өндіруде SiC науалары жоғары температуралы диффузия және күйдіру кезеңдерінде кремний құймаларын немесе пластиналарын ұстайды.
Ұнтақ металлургиясы және керамика
Металл ұнтақтарын, керамиканы және композиттік материалдарды күйдіру кезінде тірек компоненттері үшін қолданылады.
Шыны және дисплей панельдері
Арнайы көзілдіріктерді, LCD субстраттарын немесе басқа оптикалық компоненттерді өндіруге арналған пеш науалары немесе платформалары ретінде қолданылады.
Химиялық өңдеу және термиялық пештер
Химиялық реакторларда коррозияға төзімді тасымалдаушылар немесе вакуумдық және бақыланатын атмосфералық пештерде жылулық тірек науалары ретінде қызмет етеді.

Негізгі өнімділік мүмкіндіктері

✅Ерекше термиялық тұрақтылық
1600–2000°C дейінгі температурада деформацияланбай немесе тозбай үздіксіз пайдалануға төзімді.
✅Жоғары механикалық беріктік
Жоғары иілу беріктігі (әдетте >350 МПа) ұсынады, бұл тіпті жоғары жүктеме жағдайында да ұзақ мерзімді беріктікті қамтамасыз етеді.
✅Термиялық соққыға төзімділік
Температураның тез ауытқуы бар ортада тамаша өнімділік, жарылу қаупін азайтады.
✅Коррозияға және тотығуға төзімділік
Көптеген қышқылдарда, сілтілерде және тотықтырғыш/тотықсыздандырғыш газдарда химиялық тұрғыдан тұрақты, қатал химиялық процестерге жарамды.
✅Өлшемдік дәлдік және жазықтық
Автоматтандырылған жүйелермен біркелкі өңдеуді және үйлесімділікті қамтамасыз ететін жоғары дәлдікпен өңделген.
✅Ұзақ қызмет ету мерзімі және үнемділік
Ауыстырудың төмен деңгейі және техникалық қызмет көрсету шығындарының төмендеуі оны уақыт өте келе тиімді шешімге айналдырады.

Техникалық сипаттамалар

Параметр	Әдеттегі мән
Материал	Байланысқан SiC / күйдірілген SiC реакциясы
Максималды жұмыс температурасы	1600–2000°C
Иілу күші	≥350 МПа
Тығыздық	≥3,0 г/см³
Жылу өткізгіштігі	~120–180 Вт/м·К
Беткі жазықтық	≤ 0,1 мм
Қалыңдығы	5–20 мм (теңшеуге болады)
Өлшемдері	Стандартты: 200×200 мм, 300×300 мм және т.б.
Беткі әрлеу	Өңделген, жылтыратылған (сұраныс бойынша)

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: Кремний карбидті науаларды вакуумдық пештерде қолдануға бола ма?
A:Иә, SiC науалары газдың аз бөлінуіне, химиялық тұрақтылығына және жоғары температураға төзімділігіне байланысты вакуумдық орта үшін өте қолайлы.

2-сұрақ: Арнайы пішіндер немесе ұяшықтар бар ма?
A:Әрине. Біз тұтынушылардың бірегей талаптарын қанағаттандыру үшін науа өлшемін, пішінін, бетінің ерекшеліктерін (мысалы, ойықтар, тесіктер) және бетті жылтыратуды қоса алғанда, теңшеу қызметтерін ұсынамыз.

С3: SiC алюминий оксиді немесе кварц науаларымен қалай салыстырылады?
A:SiC жоғары беріктікке, жақсы жылу өткізгіштікке және жылу соққысына және химиялық коррозияға жоғары төзімділікке ие. Алюминий оксиді үнемдірек болғанымен, SiC қиын ортада жақсы жұмыс істейді.

4-сұрақ: Бұл науалардың стандартты қалыңдығы бар ма?
A:Қалыңдығы әдетте 5-20 мм аралығында болады, бірақ біз оны сіздің қолданысыңызға және жүк көтеру талаптарыңызға байланысты реттей аламыз.

5-сұрақ: Теңшелген SiC науаларын жеткізудің әдеттегі уақыты қандай?
A:Жеткізу мерзімі күрделілігі мен санына байланысты өзгереді, бірақ әдетте тапсырыс бойынша 2-ден 4 аптаға дейін созылады.

Біз туралы

XKH арнайы оптикалық шыны мен жаңа кристалды материалдарды жоғары технологиялық әзірлеуге, өндіруге және сатуға маманданған. Біздің өнімдеріміз оптикалық электроникаға, тұтынушылық электроникаға және әскери салаға қызмет көрсетеді. Біз сапфир оптикалық компоненттерін, ұялы телефон линзаларының қақпақтарын, керамиканы, LT, кремний карбиді SIC, кварц және жартылай өткізгіш кристалды пластиналарды ұсынамыз. Білікті тәжірибеміз бен заманауи жабдықтарымызбен біз стандартты емес өнімді өңдеуде табысқа жетеміз, жетекші оптоэлектронды материалдардың жоғары технологиялық кәсіпорыны болуға ұмтыламыз.