Кремний карбиді (SiC) көлденең пеш түтігі

Қысқаша сипаттама:

Кремний карбиді (SiC) көлденең пеш түтігі жартылай өткізгіштерді өндіруде, фотоэлектрлік өндірісте және озық материалдарды өңдеуде қолданылатын жоғары температуралы газ фазалық реакциялар мен термиялық өңдеулер үшін негізгі процесс камерасы және қысым шекарасы ретінде қызмет етеді.


Ерекше өзгешеліктері

Егжей-тегжейлі диаграмма

48a73966-7323-4a42-b619-7692a8bb99a6
5

Өнімді орналастыру және құндылық ұсынысы

Кремний карбиді (SiC) көлденең пеш түтігі жартылай өткізгіштерді өндіруде, фотоэлектрлік өндірісте және озық материалдарды өңдеуде қолданылатын жоғары температуралы газ фазалық реакциялар мен термиялық өңдеулер үшін негізгі процесс камерасы және қысым шекарасы ретінде қызмет етеді.

Бір бөліктен тұратын, қоспамен өндірілген SiC құрылымымен тығыз CVD-SiC қорғаныс қабатымен біріктірілген бұл түтік ерекше жылу өткізгіштік, минималды ластану, күшті механикалық тұтастық және керемет химиялық төзімділік береді.
Оның дизайны температураның біркелкілігін, қызмет көрсету аралықтарының ұзаруын және ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.

Негізгі артықшылықтары

  • Жүйенің температуралық тұрақтылығын, тазалығын және жабдықтың жалпы тиімділігін (OEE) арттырады.

  • Тазалаудың тоқтап қалу уақытын азайтады және ауыстыру циклдарын ұзартады, жалпы меншік құнын (TCO) төмендетеді.

  • Жоғары температуралы тотығу және хлорға бай химиялық заттарды минималды тәуекелмен өңдеуге қабілетті ұзақ қызмет ету мерзімі бар камераны қамтамасыз етеді.

Қолданылатын атмосфера және процесс терезесі

  • Реактивті газдароттегі (O₂) және басқа тотықтырғыш қоспалар

  • Тасымалдаушы/қорғаныш газдарыазот (N₂) және аса таза инертті газдар

  • Үйлесімді түрлер: құрамында хлор бар газдардың іздері (концентрациясы және тұру уақыты рецепт бойынша бақыланады)

Әдеттегі процестер: құрғақ/дымқыл тотығу, күйдіру, диффузия, LPCVD/CVD тұндыру, беттік белсендіру, фотоэлектрлік пассивация, функционалды жұқа қабықшалы өсу, карбонизация, нитрлеу және тағы басқалар.

Жұмыс шарттары

  • Температура: бөлме температурасы 1250 °C дейін (жылытқыштың дизайнына және ΔT-ге байланысты 10-15% қауіпсіздік шегі болуы керек)

  • Қысым: төмен қысымды/LPCVD вакуум деңгейлерінен атмосфераға жақын оң қысымға дейін (әрбір сатып алу тапсырысы үшін соңғы сипаттама)

Материалдар және құрылымдық логика

Монолитті SiC корпусы (қоспалы түрде өндірілген)

  • Жоғары тығыздықтағы β-SiC немесе көп фазалы SiC, бір компонент ретінде жасалған — ағып кетуі немесе кернеу нүктелерін тудыруы мүмкін дәнекерленген қосылыстар немесе жіктер жоқ.

  • Жоғары жылу өткізгіштік жылдам термиялық реакцияны және тамаша осьтік/радиалды температура біркелкілігін қамтамасыз етеді.

  • Төмен, тұрақты жылу кеңею коэффициенті (ТКК) жоғары температурада өлшемдік тұрақтылықты және сенімді тығыздағыштарды қамтамасыз етеді.

6CVD SiC функционалды жабыны

  • Бөлшектердің пайда болуын және металл иондарының бөлінуін басу үшін in-situ тұндырылған, ультра таза (беттік/жабын қоспалары < 5 ppm).

  • Тотығу және хлор құрайтын газдарға қарсы тамаша химиялық инерттілік, қабырғаға шабуыл жасауды немесе қайта шөгуді болдырмайды.

  • Коррозияға төзімділік пен термиялық сезімталдықты теңестіру үшін аймаққа тән қалыңдық опциялары.

Біріктірілген пайдаБерік SiC корпусы құрылымдық беріктік пен жылу өткізгіштікті қамтамасыз етеді, ал CVD қабаты максималды сенімділік пен өнімділік үшін тазалық пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді.

Негізгі өнімділік мақсаттары

  • Тұрақты пайдалану температурасы:≤ 1250 °C

  • Субстраттың көп мөлшердегі қоспалары:< 300 ppm

  • CVD-SiC беттік қоспалары:< 5 ppm

  • Өлшемдік төзімділік: OD ±0,3–0,5 мм; коаксиалдылық ≤ 0,3 мм/м (тығызырақ болуы мүмкін)

  • Ішкі қабырғаның кедір-бұдырлығы: Ra ≤ 0,8–1,6 мкм (жылтыратылған немесе айнаға жақын әрлеу міндетті емес)

  • Гелийдің ағып кету жылдамдығы: ≤ 1 × 10⁻⁹ Па·м³/с

  • Термиялық соққыға төзімділік: бірнеше рет ыстық/суық циклге ұшырағанда жарылу немесе ластану болмайды

  • Таза бөлмені жинау: ISO 5–6 класы, бөлшектер/металл-ион қалдықтарының сертификатталған деңгейлерімен

Конфигурациялар және опциялар

  • Геометрия: Ұзын бір бөліктен тұратын конструкциясы бар OD 50–400 мм (бағалау бойынша үлкенірек); қабырға қалыңдығы механикалық беріктікке, салмаққа және жылу ағынына оңтайландырылған.

  • Аяқтау конструкцияларыфланецтер, қоңырау тәрізді ауыз, штык, орналастыру сақиналары, сақиналы ойықтар және арнайы сорғымен немесе қысыммен шығару порттары.

  • Функционалды порттартермопара өткізгіштері, көздеуіш әйнегі бар орындықтар, айналма газ кірістері — барлығы жоғары температурада, ағып кетпейтін жұмыс үшін жасалған.

  • Қаптау схемалары: ішкі қабырға (әдепкі), сыртқы қабырға немесе толық жабу; жоғары соққы аймақтары үшін мақсатты экрандау немесе сұрыпталған қалыңдық.

  • Беткі өңдеу және тазалық: бірнеше кедір-бұдырлық дәрежелері, ультрадыбыстық/DI тазалау және арнайы пісіру/кептіру хаттамалары.

  • Аксессуарларграфит/керамикалық/металл фланецтер, тығыздағыштар, орналастыру құрылғылары, өңдеуге арналған жеңдер және сақтау тіректер.

Өнімділікті салыстыру

Метрикалық SiC түтігі Кварц түтігі Алюминий оксиді түтігі Графит түтігі
Жылу өткізгіштігі Жоғары, біркелкі Төмен Төмен Жоғары
Жоғары температураға төзімділік/жылжымалылық Тамаша Әділ Жақсы Жақсы (тотығуға сезімтал)
Термиялық шок Тамаша Әлсіз Орташа Тамаша
Тазалық / металл иондары Тамаша (төмен) Орташа Орташа Нашар
Тотығу және Cl-химиясы Тамаша Әділ Жақсы Нашар (тотықтырады)
Құны мен қызмет ету мерзімі Орташа / ұзақ қызмет ету мерзімі Төмен / қысқа Орташа / орташа Орташа / қоршаған ортамен шектелген

 

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

С1. Неліктен 3D басып шығарылған монолитті SiC корпусын таңдау керек?
A. Ол ағып кетуі немесе кернеуді шоғырландыруы мүмкін жіктер мен дәнекерлеулерді жояды және күрделі геометрияларды тұрақты өлшемдік дәлдікпен қолдайды.

С2. SiC хлорлы газдарға төзімді ме?
A. Иә. CVD-SiC белгіленген температура мен қысым шегінде өте инертті. Жоғары әсер ететін аймақтар үшін жергілікті қалың жабындар мен берік үрлеу/шығару жүйелері ұсынылады.

С3. Ол кварц түтіктерінен қалай асып түседі?
A. SiC ұзақ қызмет ету мерзімін, температураның біркелкілігін, бөлшектердің/металл-иондардың ластануын төмендетуді және әсіресе ~900 °C-тан жоғары немесе тотықтырғыш/хлорланған атмосферада TCO-ны жақсартуды ұсынады.

С4. Түтік жылдам термиялық көтерілуге ​​​​шыдай ала ма?
A. Иә, максималды ΔT және рамп жылдамдығы нұсқаулары сақталған жағдайда. Жоғары κ SiC корпусын жұқа CVD қабатымен жұптастыру жылдам жылулық ауысуларды қолдайды.

С5. Қашан ауыстыру қажет?
A. Егер фланец немесе жиек жарықтары, жабын шұңқырлары немесе ластанулар, ағып кету жылдамдығының артуы, температура профилінің айтарлықтай ауытқуы немесе бөлшектердің қалыптан тыс түзілуі байқалса, түтікті ауыстырыңыз.

Біз туралы

XKH арнайы оптикалық шыны мен жаңа кристалды материалдарды жоғары технологиялық әзірлеуге, өндіруге және сатуға маманданған. Біздің өнімдеріміз оптикалық электроникаға, тұтынушылық электроникаға және әскери салаға қызмет көрсетеді. Біз сапфир оптикалық компоненттерін, ұялы телефон линзаларының қақпақтарын, керамиканы, LT, кремний карбиді SIC, кварц және жартылай өткізгіш кристалды пластиналарды ұсынамыз. Білікті тәжірибеміз бен заманауи жабдықтарымызбен біз стандартты емес өнімді өңдеуде табысқа жетеміз, жетекші оптоэлектронды материалдардың жоғары технологиялық кәсіпорыны болуға ұмтыламыз.

456789

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз