1600 ℃ температурада кремний карбиді синтездеу пешінде жоғары таза SiC шикізатын өндіруге арналған CVD әдісі
Жұмыс принципі:
1. Прекурсорлық жабдықтау. Кремний көзі (мысалы, SiH₄) және көміртек көзі (мысалы, C₃H₈) газдары пропорционалды түрде араласады және реакция камерасына беріледі.
2. Жоғары температурада ыдырау: 1500~2300℃ жоғары температурада газдың ыдырауы Si және C белсенді атомдарын тудырады.
3. Беткейлік реакция: Si және C атомдары SiC кристалды қабатын қалыптастыру үшін субстрат бетіне түседі.
4. Кристаллдың өсуі: температура градиентін, газ ағынын және қысымын бақылау арқылы c осі немесе a осі бойынша бағытталған өсуге қол жеткізу.
Негізгі параметрлер:
· Температура: 1600~2200℃ (4H-SiC үшін >2000℃)
· Қысым: 50~200мбар (газ нуклеациясын азайту үшін төмен қысым)
· Газ қатынасы: Si/C≈1,0~1,2 (Si немесе C байыту ақауларын болдырмау үшін)
Негізгі ерекшеліктері:
(1) Кристалл сапасы
Төмен ақау тығыздығы: микротүтіктердің тығыздығы < 0,5см ⁻², дислокация тығыздығы <10⁴ см⁻².
Поликристалды типті басқару: 4H-SiC (негізгі), 6H-SiC, 3C-SiC және басқа кристалдық түрлерін өсіре алады.
(2) Жабдық өнімділігі
Жоғары температура тұрақтылығы: графит индукциялық қыздыру немесе қарсылық жылыту, температура >2300 ℃.
Біртектілікті бақылау: температура ауытқуы ±5℃, өсу жылдамдығы 10~50мкм/сағ.
Газ жүйесі: Жоғары дәлдіктегі массалық шығын өлшегіш (MFC), газ тазалығы ≥99,999%.
(3) Технологиялық артықшылықтар
Жоғары тазалық: Фондық қоспа концентрациясы <10¹⁶ см⁻³ (N, B, т.б.).
Үлкен өлшем: 6 "/8" SiC субстратының өсуін қолдайды.
(4) Энергияны тұтыну және құны
SiC субстратының өндіріс құнының 30% ~ 50% құрайтын жоғары энергия тұтынуы (бір пешке 200~500кВт·сағ).
Негізгі қолданбалар:
1. Қуатты жартылай өткізгіш субстрат: электрлік көліктер мен фотоэлектрлік инверторларды өндіруге арналған SiC MOSFETs.
2. Rf құрылғысы: 5G базалық станциясы GaN-on-SiC эпитаксиалды субстрат.
3. Экстремалды орта құрылғылары: аэроғарыштық және атом электр станциялары үшін жоғары температура датчиктер.
Техникалық сипаттамасы:
Техникалық сипаттама | Мәліметтер |
Өлшемдері (L × W × H) | 4000 x 3400 x 4300 мм немесе теңшеңіз |
Пеш камерасының диаметрі | 1100мм |
Жүктеу қабілеті | 50 кг |
Вакуумның шекті дәрежесі | 10-2Па (молекулярлық сорғы іске қосылғаннан кейін 2 сағаттан кейін) |
Камера қысымының көтерілу жылдамдығы | ≤10Па/сағ (кальцинациядан кейін) |
Төменгі пеш қақпағын көтеру соққысы | 1500мм |
Жылыту әдісі | Индукциялық қыздыру |
Пештегі максималды температура | 2400°C |
Жылумен жабдықтау | 2X40кВт |
Температураны өлшеу | Екі түсті инфрақызыл температураны өлшеу |
Температура диапазоны | 900~3000℃ |
Температураны бақылау дәлдігі | ±1°C |
Басқару қысым диапазоны | 1~700мбар |
Қысымды басқару дәлдігі | 1~5мбар ±0,1мбар; 5~100мбар ±0,2мбар; 100~700мбар ±0,5мбар |
Жүктеу әдісі | Төмен жүктеме; |
Қосымша конфигурация | Екі еселенген температураны өлшеу нүктесі, жүк тиегіш. |
XKH қызметтері:
XKH кремний карбидті CVD пештері үшін толық циклді қызметтерді ұсынады, соның ішінде жабдықты теңшеу (температура аймағының дизайны, газ жүйесінің конфигурациясы), процесті әзірлеу (кристалды бақылау, ақауларды оңтайландыру), техникалық оқыту (пайдалану және техникалық қызмет көрсету) және сатудан кейінгі қолдау (негізгі компоненттерді қосалқы бөлшектермен қамтамасыз ету, қашықтан диагностика) тұтынушыларға жоғары сапалы SiC субстратының жаппай өндірісіне қол жеткізуге көмектеседі. Кристалдың кірістілігі мен өсу тиімділігін үнемі жақсарту үшін процесті жаңарту қызметтерін ұсыныңыз.
Егжей-тегжейлі диаграмма


