Si пластинасын/оптикалық шыны материалын кесуге арналған гауһар сымнан жасалған үш станциялы бір сымды кескіш машина

Қысқаша сипаттама:

Алмаз сымнан жасалған үш станциялы бір сымды кесу машинасы - сапфир, нефрит және керамика сияқты сынғыш материалдарды тиімді квадраттау үшін жасалған дәл өңдеу құрылғысы. Ол кесу құралы ретінде үздіксіз гауһармен қапталған болат сымды пайдаланады, үш тәуелсіз бөлінген жұмыс станциясы синхрондалған кесуді, сым беруді/орауды және кернеуді басқаруды қамтамасыз етеді. Серво қозғалтқыштары сымның өзара қозғалысын басқарады, ал тұйықталған циклді кері байланыс жүйесі кернеуді динамикалық түрде реттейді (±0,5Н дәлдік), сым шығынын азайтады (<0,1%) және процестің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Кесу аймағы жұмыс аймағынан физикалық түрде оқшауланған, сымдарды жылдам ауыстыру (максималды ұзындығы ≤150 м) және компоненттерге қызмет көрсету (мысалы, бағыттаушы дөңгелектер, кернеу шкивтері) үшін ашық қолжетімді техникалық қызмет көрсету интерфейсі бар. Негізгі сипаттамаларға 600 × 600 мм дайындама өлшемі, 400-1200 мм/сағ кесу жылдамдығы, 0-800 мм қалыңдық сыйымдылығы және жалпы қуаты ≤23 кВт кіреді, бұл оны жартылай өткізгіш субстраттарды, оптикалық кристалдарды және жаңа энергетикалық материалдарды жоғары дәлдікпен кесуге өте ыңғайлы етеді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Өнімге кіріспе

Алмаз сымнан жасалған үш станциялы бір сымды кесу машинасы - қатты және сынғыш материалдарға арналған жоғары дәлдіктегі және жоғары тиімді кесу жабдығы. Ол кесу құралы ретінде алмас сымын пайдаланады және кремний пластиналары, сапфир, кремний карбиді (SiC), керамика және оптикалық әйнек сияқты жоғары қаттылықтағы материалдарды дәл өңдеуге жарамды. Үш станциялы конструкциясы бар бұл машина бір құрылғыда бірнеше дайындаманы бір уақытта кесуге мүмкіндік береді, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және өндіріс шығындарын азайтады.

Жұмыс принципі

Алмаз сым кесу: жоғары жылдамдықты өзара қозғалыс арқылы тегістеуге негізделген кесуді орындау үшін электродталған немесе шайырмен байланысқан алмас сымын пайдаланады.
Үш станциялы синхронды кесу: Өткізу қабілетін арттыру үшін үш бөлікті бір уақытта кесуге мүмкіндік беретін үш тәуелсіз жұмыс станциясымен жабдықталған.
Кернеуді басқару: Кесу кезінде гауһар сымның тұрақты керілуін сақтау үшін жоғары дәлдіктегі керілуді басқару жүйесін қамтиды, бұл дәлдікті қамтамасыз етеді.
Салқындату және майлау жүйесі: термиялық зақымдануды азайту және гауһар сымның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін деионизацияланған суды немесе арнайы салқындатқышты пайдаланады.

Жабдықтың ерекшеліктері

Жоғары дәлдіктегі кесу: ±0,02 мм кесу дәлдігіне қол жеткізеді, бұл өте жұқа пластиналарды өңдеуге өте ыңғайлы (мысалы, фотоэлектрлік кремний пластиналары, жартылай өткізгіш пластиналар).
Жоғары тиімділік: Үш станциялы дизайн бір станциялы машиналармен салыстырғанда өнімділікті 200%-дан астамға арттырады.
Материалдың аз шығыны: Тар керф дизайны (0,1–0,2 мм) материал қалдықтарын азайтады.
Жоғары автоматтандыру: қолмен араласуды азайтатын автоматты тиеу, туралау, кесу және түсіру жүйелерімен ерекшеленеді.
Жоғары бейімделу: монокристалды кремний, поликристалды кремний, сапфир, SiC және керамиканы қоса алғанда, әртүрлі қатты және сынғыш материалдарды кесуге қабілетті.

Техникалық артықшылықтар

Артықшылығы

Сипаттама

Көп станциялы синхронды кесу

Үш тәуелсіз басқарылатын станция әртүрлі қалыңдықтағы немесе материалдардағы дайындамаларды кесуге мүмкіндік береді, бұл жабдықты пайдалануды жақсартады.

Ақылды кернеуді басқару

Серво қозғалтқыштары мен сенсорлары бар тұйықталған циклді басқару сымның тұрақты кернеуін қамтамасыз етеді, сынуды немесе кесу ауытқуларын болдырмайды.

Жоғары қаттылық құрылымы

Жоғары дәлдіктегі сызықтық бағыттаушылар және серво-жетекпен басқарылатын жүйелер кесудің тұрақтылығын қамтамасыз етеді және діріл әсерін азайтады.

Энергия тиімділігі және экологиялық тазалық

Дәстүрлі суспензия кесумен салыстырғанда, гауһар тасты кесу ластанудан таза, ал салқындатқыш сұйықтықты қайта өңдеуге болады, бұл қалдықтарды өңдеу шығындарын азайтады.

Интеллектуалды мониторинг

Кесу жылдамдығын, кернеуді, температураны және басқа параметрлерді нақты уақыт режимінде бақылауға арналған PLC және сенсорлық экранды басқару жүйелерімен жабдықталған, деректерді бақылауды қолдайды.

Техникалық сипаттама

Модель	Үш станциялы гауһар тасты бір сызықты кескіш машина
Дайындаманың максималды өлшемі	600*600 мм
Сымның жұмыс жылдамдығы	1000 (АРАЛАС) м/мин
Алмаз сымының диаметрі	0,25-0,48 мм
Қоректендіру дөңгелегінің желілік сақтау сыйымдылығы	20 км
Кесу қалыңдығының диапазоны	0-600 мм
Кесу дәлдігі	0,01 мм
Жұмыс орнының тік көтеру жүрісі	800 мм
Кесу әдісі	Материал қозғалмайды, ал ромб сым тербеліп, төмен түседі
Кесу жылдамдығы	0,01-10 мм/мин (материал мен қалыңдығына сәйкес)
Су ыдысы	150 л
Кесу сұйықтығы	Тотқа қарсы жоғары тиімді кесу сұйықтығы
Тербеліс бұрышы	±10°
Тербеліс жылдамдығы	25°/с
Максималды кесу кернеуі	88.0N (Ең аз бірлік 0.1n етіп орнатыңыз)
Кесу тереңдігі	200~600 мм
Тапсырыс берушінің кесу ауқымына сәйкес сәйкес байланыстырушы пластиналарды жасаңыз	-
Жұмыс станциясы	3
Нәр беруші	Үш фазалы бес сымды AC380V/50Hz
Станоктың жалпы қуаты	≤32 кВт
Негізгі қозғалтқыш	1*2 кВт
Сымдарды қосу қозғалтқышы	1*2 кВт
Жұмыс үстелінің тербелмелі қозғалтқышы	0,4*6 кВт
Кернеуді басқару қозғалтқышы	4,4*2кВт
Сымды босату және жинау қозғалтқышы	5,5*2кВт
Сыртқы өлшемдері (тербелмелі рычаг қорабын қоспағанда)	485921902184 мм
Сыртқы өлшемдері (тербелмелі рычаг қорабын қоса алғанда)	485921902184 мм
Машина салмағы	3600ка

Қолдану өрістері

Фотоэлектрлік өнеркәсібі: пластиналардың шығымын жақсарту үшін монокристалды және поликристалды кремний құймаларын кесу.
Жартылай өткізгіштер өнеркәсібі: SiC және GaN пластиналарын дәл кесу.
Жарықдиодты өнеркәсібі: Жарықдиодты чиптерді өндіру үшін сапфир негіздерін кесу.
Жетілдірілген керамика: алюминий оксиді және кремний нитриді сияқты жоғары өнімді керамиканы қалыптау және кесу.
Оптикалық әйнек: камера линзалары мен инфрақызыл терезелерге арналған ультра жұқа әйнектің дәл өңдеуі.