Оптикалық шыны/кварц/сапфирді өңдеуге арналған инфрақызыл пикосекундты қос платформалы лазерлік кесу жабдығы
Негізгі параметр
| Лазер түрі | Инфрақызыл пикосекунд |
| Платформа өлшемі | 700×1200 (мм) |
| 900×1400 (мм) | |
| Кесу қалыңдығы | 0,03-80 (мм) |
| Кесу жылдамдығы | 0-1000 (мм/с) |
| Кескіш жиектердің сынуы | <0,01 (мм) |
| Ескертпе: Платформа өлшемін реттеуге болады. | |
Негізгі мүмкіндіктер
1.Ультрафаст лазерлік технологиясы:
· Пикосекунд деңгейіндегі қысқа импульстар (10⁻¹²с) MOPA баптау технологиясымен біріктірілген қуаттың ең жоғары тығыздығына >10¹² Вт/см² жетеді.
· Инфрақызыл толқын ұзындығы (1064нм) мөлдір материалдарға сызықты емес сіңіру арқылы еніп, бетінің абляциясын болдырмайды.
· Меншікті көп фокусты оптикалық жүйе бір уақытта төрт тәуелсіз өңдеу нүктелерін жасайды.
2. Қос станциялы синхрондау жүйесі:
· Гранит негізіндегі қос сызықты қозғалтқыш сатылары (орналасу дәлдігі: ±1μm).
· Станцияның ауысу уақыты <0,8 с, параллельді «өңдеу-жүктеу/түсіру» операцияларын қосады.
· Бір станциядағы температураны тәуелсіз бақылау (23±0,5°C) ұзақ мерзімді өңдеудің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
3. Процесті интеллектуалды басқару:
· Параметрлерді автоматты түрде сәйкестендіру үшін біріктірілген материалдар базасы (200+ шыны параметрлері).
· Нақты уақыттағы плазмалық бақылау лазер энергиясын динамикалық түрде реттейді (реттеу рұқсаты: 0,1 мДж).
· Ауа пердесінің қорғанысы шеткі микро-жарықтарды (<3μm) азайтады.
Қалыңдығы 0,5 мм-лік сапфир пластинасын кесуге қатысты әдеттегі қолдану жағдайында жүйе кесу өлшемдері <10 мкм болатын 300 мм/с кесу жылдамдығына жетеді, бұл дәстүрлі әдістермен салыстырғанда тиімділікті 5 есе арттыруды білдіреді.
Өңдеу артықшылықтары
1. Икемді жұмыс үшін біріктірілген қос станциялы кесу және бөлу жүйесі;
2. Күрделі геометрияларды жоғары жылдамдықпен өңдеу процесті түрлендіру тиімділігін арттырады;
3. Минималды кесу (<50 мкм) және оператор қауіпсіз өңдеуі бар конустық кескіш жиектер;
4. Интуитивті жұмысы бар өнім спецификациялары арасындағы үздіксіз ауысу;
5.Төмен пайдалану шығындары, жоғары өнімділік, шығынсыз және ластанусыз процесс;
6. Кепілдендірілген беттік тұтастығы бар шлактардың, ағынды сұйықтықтардың немесе ағынды сулардың нөлдік түзілуі;
Үлгі дисплей
Типтік қолданбалар
1.Тұтынушылық электроника өндірісі:
· Смартфонның 3D қақпағының шынысының контурын дәл кесу (R-бұрышының дәлдігі: ±0,01мм).
· Сапфирден жасалған линзалардағы шағын тесіктерді бұрғылау (ең аз диафрагма: Ø0,3 мм).
· Дисплей астындағы камералар үшін оптикалық шыны өткізгіш аймақтарды өңдеу.
2.Оптикалық құрамдастарды өндіру:
· AR/VR объектив массивтері үшін микроқұрылымды өңдеу (функция өлшемі ≥20μm).
· Лазерлік коллиматорларға арналған кварц призмаларын бұрышпен кесу (бұрыштық төзімділік: ±15").
· Инфрақызыл сүзгілердің профильдік пішіні (кесу конусы <0,5°).
3.Жартылай өткізгішті орау:
· Вафли деңгейінде шыны арқылы (TGV) өңдеу (пікірлері 1:10).
· Микрофлюидтік чиптерге (Ra <0,1 мкм) арналған шыны астарларға микроканалды ою.
· MEMS кварц резонаторлары үшін жиілікті баптау кесулері.
Автокөліктердің LiDAR оптикалық терезелерін жасау үшін жүйе 89,5±0,3° кесілген перпендикулярлығы бар 2 мм қалыңдықтағы кварц шынысының контурын кесуге мүмкіндік береді, бұл автомобиль деңгейіндегі діріл сынау талаптарына жауап береді.
Қолданбаларды өңдеу
Сынғыш/қатты материалдарды дәл кесу үшін арнайы әзірленген, соның ішінде:
1.Стандартты шыны және оптикалық көзілдірік (BK7, балқытылған кремний диоксиді);
2. Кварц кристалдары және сапфир субстраттары;
3. Шыны және оптикалық сүзгілер
4. Айна астарлары
Контурды кесуге және ішкі тесіктерді дәлдікпен бұрғылауға қабілетті (кемінде Ø0,3 мм)
Лазерлік кесу принципі
Лазер фемтосекундтан пикосекундқа дейінгі уақыт шкалаларында дайындамамен әрекеттесетін өте жоғары энергиясы бар ультра қысқа импульстарды жасайды. Материал арқылы таралу кезінде пучка микрон масштабты филаментация тесіктерін қалыптастыру үшін кернеу құрылымын бұзады. Оңтайландырылған саңылаулар аралығы бақыланатын микро-жарықтар жасайды, олар дәл бөлуге қол жеткізу үшін кесу технологиясымен үйлеседі.
Лазерлік кесудің артықшылықтары
1.Төмен қуат тұтынуы және оңайлатылған жұмысы бар жоғары автоматтандыру интеграциясы (біріктірілген кесу/кесу функциясы);
2. Байланыссыз өңдеу дәстүрлі әдістер арқылы қол жетімсіз бірегей мүмкіндіктерге мүмкіндік береді;
3.Шығынсыз жұмыс ағымдағы шығындарды азайтады және экологиялық тұрақтылықты арттырады;
4. Нөлдік конустық бұрышпен жоғары дәлдік және қайталама дайындаманың зақымдалуын жою;
XKH біздің лазерлік кесу жүйелерімізді, соның ішінде арнайы платформа конфигурацияларын, мамандандырылған процесс параметрлерін әзірлеуді және әртүрлі салалардағы бірегей өндіріс талаптарын қанағаттандыру үшін қолданбалы шешімдерді қоса алғанда, жан-жақты теңшеу қызметтерін ұсынады.