Microjet лазерлік технологиялық жабдықтары пластина кесу SiC материалын өңдеу

Қысқаша сипаттама:

Микрожет лазерлік технологиялық жабдық - жоғары энергиялы лазер мен микрон деңгейіндегі сұйықтық ағынын біріктіретін дәлдікпен өңдеу жүйесінің бір түрі. Лазер сәулесін жоғары жылдамдықты сұйықтық ағынына (деиондалған су немесе арнайы сұйықтық) қосу арқылы материалды жоғары дәлдікпен және төмен термиялық зақыммен өңдеуге болады. Бұл технология қатты және сынғыш материалдарды (мысалы, SiC, сапфир, шыны) кесу, бұрғылау және микроқұрылымды өңдеу үшін әсіресе қолайлы және жартылай өткізгіштерде, фотоэлектрлік дисплейлерде, медициналық құрылғыларда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Жұмыс принципі:

1. Лазерлік байланыс: импульсті лазер (УК/жасыл/инфрақызыл) тұрақты энергия беру арнасын қалыптастыру үшін сұйық ағынның ішіне шоғырланған.

2. Сұйықтықты бағыттау: жылудың жиналуы мен ластануын болдырмау үшін өңдеу аймағын салқындату және қоқысты шығару арқылы жоғары жылдамдықты ағынды ағын (ағын жылдамдығы 50-200 м/с).

3. Материалды кетіру: Лазер энергиясы сұйықтықта кавитация әсерін тудырады, бұл материалды суық өңдеуге әкеледі (жылу әсер ететін аймақ <1 мкм).

4. Динамикалық басқару: әртүрлі материалдар мен құрылымдардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін лазер параметрлерін (қуат, жиілік) және ағын қысымын нақты уақыт режимінде реттеу.

Негізгі параметрлер:

1. Лазер қуаты: 10-500 Вт (реттелетін)

2. Ағын диаметрі: 50-300 мкм

3. Өңдеу дәлдігі: ±0,5 мкм (кесу), тереңдіктің енге қатынасы 10:1 (бұрғылау)

Техникалық артықшылықтары:

(1) Жылу шығыны нөлге жуық
- Сұйық ағынды салқындату жылу әсер ететін аймақты (HAZ) **<1μm** дейін басқарады, бұл дәстүрлі лазерлік өңдеуден туындайтын микрожарықтардың алдын алады (HAZ әдетте >10μm).

(2) Өте жоғары дәлдіктегі өңдеу
- Кесу/бұрғылау дәлдігі **±0,5μm** дейін, жиектердің кедір-бұдырлығы Ra <0,2μm, кейінгі жылтырату қажеттілігін азайтады.

- Күрделі 3D құрылымды өңдеуді қолдау (мысалы, конус тәрізді тесіктер, пішінді ұялар).

(3) Кең көлемді материалдық үйлесімділік
- Қатты және сынғыш материалдар: SiC, сапфир, шыны, керамика (дәстүрлі әдістермен оңай сындыруға болады).

- Ыстыққа сезімтал материалдар: полимерлер, биологиялық тіндер (термиялық денатурация қаупі жоқ).

(4) Қоршаған ортаны қорғау және тиімділік
- Шаңның ластануы жоқ, сұйықтықты қайта өңдеуге және сүзуге болады.

- өңдеу жылдамдығының 30%-50%-ға артуы (механикалық өңдеумен салыстырғанда).

(5) Ақылды басқару
- Интеграцияланған визуалды позициялау және жасанды интеллект параметрлерін оңтайландыру, бейімделгіш материал қалыңдығы мен ақаулары.

Техникалық сипаттамалары:

Үстел үсті дыбыс деңгейі	300300150	400400200
XY сызықтық осьі	Сызықтық қозғалтқыш. Сызықтық қозғалтқыш	Сызықтық қозғалтқыш. Сызықтық қозғалтқыш
Z сызықтық осі	150	200
Орналастыру дәлдігі мкм	+/-5	+/-5
Қайталанатын позициялау дәлдігі мкм	+/-2	+/-2
G үдеу	1	0,29
Сандық басқару	3 ось /3+1 ось /3+2 ось	3 ось /3+1 ось /3+2 ось
Сандық басқару түрі	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Толқын ұзындығы nm	532/1064	532/1064
Номиналды қуат Вт	50/100/200	50/100/200
Су ағыны	40-100	40-100
Саңылаудың қысым жолағы	50-100	50-600
Өлшемдері (станок) (ені * ұзындығы * биіктігі) мм	144519442260	170015002120
Өлшемі (басқару шкафы) (ені * ұзындығы * биіктігі)	70025001600	70025001600
Салмағы (жабдық) T	2.5	3
Салмағы (басқару шкафы) KG	800	800
Өңдеу мүмкіндігі	Беттік кедір-бұдырлық Ra≤1.6 мкм Ашылу жылдамдығы ≥1,25 мм/с Айналаны кесу ≥6 мм/с Сызықтық кесу жылдамдығы ≥50 мм/с	Беттік кедір-бұдырлық Ra≤1.2 мкм Ашылу жылдамдығы ≥1,25 мм/с Айналаны кесу ≥6 мм/с Сызықтық кесу жылдамдығы ≥50 мм/с
	Галлий нитриді кристалы, ультра кең жолақты жартылай өткізгіш материалдар (гауһар/галлий оксиді), аэроғарыштық арнайы материалдар, LTCC көміртекті керамикалық субстрат, фотоэлектрлік, сцинтиллятор кристалы және басқа да материалдарды өңдеу үшін қолданылады. Ескерту: Өңдеу қуаты материалдың сипаттамаларына байланысты өзгереді

Өңдеу жағдайы:

XKH қызметтері:

XKH микрожет лазерлік технологиялық жабдықтар үшін толық өмірлік циклді қызмет көрсетуді қолдаудың толық спектрін ұсынады, ерте процесті әзірлеуден және жабдықты таңдау бойынша кеңес беруден бастап, орта мерзімді теңшелген жүйелік интеграцияға дейін (лазер көзін, реактивті жүйені және автоматтандыру модулін арнайы сәйкестендіруді қоса алғанда), кейінгі пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша оқытуға және үздіксіз процесті оңтайландыруға дейін, бүкіл процесс кәсіби техникалық топтық қолдаумен жабдықталған; 20 жылдық дәл өңдеу тәжірибесіне сүйене отырып, біз жартылай өткізгіштер мен медициналық сияқты әртүрлі салалар үшін жабдықты тексеру, жаппай өндірісті енгізу және сатудан кейінгі жылдам жауап беру (24 сағаттық техникалық қолдау + негізгі қосалқы бөлшектер қоры) сияқты бір терезе шешімдерін ұсына аламыз және 12 айлық кепілдік пен өмір бойы техникалық қызмет көрсету және жаңарту қызметін уәде ете аламыз. Тұтынушы жабдықтарының әрқашан саланың жетекші өңдеу өнімділігі мен тұрақтылығын сақтауын қамтамасыз етіңіз.