Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы

Қысқаша сипаттама:

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы жартылай өткізгіш материалдарды өңдеуде құймаларды жұқартудың озық нұсқасын ұсынады. Механикалық тегістеуге, гауһар сыммен аралауға немесе химиялық-механикалық жазықтыққа негізделген дәстүрлі пластиналау әдістерінен айырмашылығы, бұл лазерлік платформа көлемді жартылай өткізгіш құймалардан ультра жұқа қабаттарды ажыратуға арналған жанаспайтын, бұзбайтын балама ұсынады.

Галлий нитриді (GaN), кремний карбиді (SiC), сапфир және галлий арсениді (GaAs) сияқты сынғыш және жоғары құнды материалдарға оңтайландырылған жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығы пластина тәрізді қабықшаларды кристалл құймасынан тікелей дәл кесуге мүмкіндік береді. Бұл серпінді технология материал қалдықтарын айтарлықтай азайтады, өткізу қабілетін жақсартады және негіздің тұтастығын арттырады — мұның бәрі энергетикалық электроника, радиожиілік жүйелері, фотоника және микродисплейлердегі келесі буын құрылғылары үшін өте маңызды.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Егжей-тегжейлі диаграмма

Лазерлік көтеру жабдықтарына шолу

Автоматтандырылған басқаруға, сәулені пішіндеуге және лазерлік-материалдық өзара әрекеттесу аналитикасына баса назар аудара отырып, жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығы ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардың икемділігі мен жаппай өндірістің масштабталуын қолдай отырып, жартылай өткізгіштерді өндіру жұмыс процестеріне үздіксіз интеграциялауға арналған.

Лазерлік көтеру жабдықтарының технологиясы және жұмыс принципі

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығымен орындалатын процесс донорлық құйманы бір жағынан жоғары энергиялы ультракүлгін лазер сәулесін пайдаланып сәулелендіруден басталады. Бұл сәуле белгілі бір ішкі тереңдікке, әдетте оптикалық, жылулық немесе химиялық контраст арқасында энергияны сіңіру барынша арттырылатын инженерлік интерфейс бойымен тығыз шоғырланған.

Бұл энергия сіңіру қабатында жергілікті қыздыру жылдам микрожарылысқа, газдың кеңеюіне немесе бетаралық қабаттың (мысалы, стрессорлық пленка немесе құрбандық оксид) ыдырауына әкеледі. Бұл дәл бақыланатын бұзылыс ондаған микрометр қалыңдықтағы жоғарғы кристалды қабаттың негізгі құймадан таза түрде ажырауына әкеледі.

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру-өшіру жабдығы қозғалыспен синхрондалған сканерлеу бастарын, бағдарламаланатын z-осьті басқаруды және нақты уақыт режиміндегі рефлектометрияны пайдаланады, бұл әрбір импульстің энергияны нысана жазықтығында дәл жеткізуін қамтамасыз етеді. Жабдықты сонымен қатар бөлінудің тегістігін арттыру және қалдық кернеуді азайту үшін жарылыс режимі немесе көп импульсті мүмкіндіктермен конфигурациялауға болады. Маңыздысы, лазер сәулесі материалмен ешқашан физикалық түрде жанаспайтындықтан, микрожарылу, майысу немесе беткі қабаттың сыну қаупі күрт төмендейді.

Бұл лазерлік жұқару әдісін, әсіресе субмикронды TTV (жалпы қалыңдықтың өзгеруі) бар ультра жалпақ, ультра жұқа пластиналар қажет болатын қолданбаларда, ережені өзгертеді.

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығының параметрі

Толқын ұзындығы	ИК/SHG/THG/FHG
Импульс ені	Наносекунд, Пикосекунд, Фемтосекунд
Оптикалық жүйе	Бекітілген оптикалық жүйе немесе Гальвано-оптикалық жүйе
XY сатысы	500 мм × 500 мм
Өңдеу ауқымы	160 мм
Қозғалыс жылдамдығы	Макс. 1000 мм/сек
Қайталанымдылық	±1 мкм немесе одан аз
Абсолютті позиция дәлдігі:	±5 мкм немесе одан аз
Вафли өлшемі	2–6 дюйм немесе тапсырыс бойынша жасалған
Басқару	Windows 10, 11 және PLC
Қуат көзінің кернеуі	Айнымалы ток 200 В ±20 В, бір фазалы, 50/60 кГц
Сыртқы өлшемдер	2400 мм (ені) × 1700 мм (тұз) × 2000 мм (биіктігі)
Салмақ	1000 кг

Лазерлік көтеру жабдықтарының өнеркәсіптік қолданылуы

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдықтары бірнеше жартылай өткізгіш салалардағы материалдарды дайындау тәсілін тез өзгертеді:

Лазерлік көтеру жабдықтарының тік GaN қуат құрылғылары

Үлкен құймалардан ультра жұқа GaN-on-GaN қабықшаларын алу тік өткізгіштік архитектурасын және қымбат субстраттарды қайта пайдалануға мүмкіндік береді.

Шоттки және MOSFET құрылғыларына арналған SiC пластинасын жұқару

Құрылғы қабатының қалыңдығын азайтады, сонымен қатар негіздің жазықтығын сақтайды — жылдам ауысатын қуат электроникасы үшін өте қолайлы.

Лазерлік көтеру жабдықтарының сапфир негізіндегі жарықдиодты және дисплей материалдары

Жұқа, термиялық оңтайландырылған микро-жарықдиодты өндірісті қолдау үшін құрылғы қабаттарын сапфир бульдарынан тиімді бөлуге мүмкіндік береді.

III-V Лазерлік көтеру жабдықтарының материалдық инженериясы

Оптоэлектрондық интеграцияны жетілдіру үшін GaAs, InP және AlGaN қабаттарын ажыратуды жеңілдетеді.

Жұқа пластиналы интегралдық схема және сенсор өндірісі

Қысым датчиктері, акселерометрлер немесе фотодиодтар үшін жұқа функционалды қабаттар шығарады, мұнда көлем өнімділік кедергісі болып табылады.

Икемді және мөлдір электроника

Икемді дисплейлерге, киілетін схемаларға және мөлдір ақылды терезелерге жарамды ультра жұқа негіздерді дайындайды.

Осы салалардың әрқайсысында жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдықтары миниатюраландыруды, материалдарды қайта пайдалануды және процесті жеңілдетуді қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.

Лазерлік көтеру жабдықтары туралы жиі қойылатын сұрақтар (FAQ)

1-сұрақ: Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығын пайдалану арқылы қандай минималды қалыңдыққа қол жеткізе аламын?
A1:Әдетте материалға байланысты 10-30 микрон аралығында болады. Бұл процесс өзгертілген параметрлермен жұқа нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.

2-сұрақ: Мұны бір құймадан бірнеше пластинаны кесу үшін пайдалануға бола ма?
A2:Иә. Көптеген тұтынушылар бір көлемді құймадан бірнеше жұқа қабаттарды сериялық түрде алу үшін лазерлік көтеру әдісін пайдаланады.

С3: Жоғары қуатты лазермен жұмыс істеу үшін қандай қауіпсіздік мүмкіндіктері бар?
A3:1-сыныпты қоршаулар, блоктау жүйелері, сәулені қорғау және автоматтандырылған өшірулер - бәрі стандартты түрде жасалған.

С4: Бұл жүйенің құны гауһар сым аралармен қалай салыстырылады?
A4:Бастапқы капиталдық шығындар жоғарырақ болуы мүмкін болса да, лазерлік көтеру шығын шығындарын, негіздің зақымдануын және өңдеуден кейінгі қадамдарды күрт азайтады, бұл ұзақ мерзімді перспективада меншіктің жалпы құнын (TCO) төмендетеді.

5-сұрақ: Процесті 6 дюймдік немесе 8 дюймдік құймаларға дейін масштабтауға бола ма?
A5:Әрине. Платформа біркелкі сәуле таралуы және үлкен форматты қозғалыс сатылары бар 12 дюймдік негіздерді қолдайды.

Біз туралы

XKH арнайы оптикалық шыны мен жаңа кристалды материалдарды жоғары технологиялық әзірлеуге, өндіруге және сатуға маманданған. Біздің өнімдеріміз оптикалық электроникаға, тұтынушылық электроникаға және әскери салаға қызмет көрсетеді. Біз сапфир оптикалық компоненттерін, ұялы телефон линзаларының қақпақтарын, керамиканы, LT, кремний карбиді SIC, кварц және жартылай өткізгіш кристалды пластиналарды ұсынамыз. Білікті тәжірибеміз бен заманауи жабдықтарымызбен біз стандартты емес өнімді өңдеуде табысқа жетеміз, жетекші оптоэлектронды материалдардың жоғары технологиялық кәсіпорыны болуға ұмтыламыз.