Жартылай өткізгішті лазерлік көтеруге арналған жабдық

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығының таңдаулы кескіні

Қысқаша сипаттама:

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы жартылай өткізгіш материалды өңдеуде құйманы жетілдірілген жіңішкеруге арналған жаңа буын шешімі болып табылады. Механикалық ұнтақтау, алмас сымды аралау немесе химиялық-механикалық планаризацияға негізделген дәстүрлі пластинка әдістерінен айырмашылығы, бұл лазер негізіндегі платформа жартылай өткізгіш құймалардан ультра жұқа қабаттарды ажырату үшін контактісіз, зақымдалмайтын балама ұсынады.

Галий нитриді (GaN), кремний карбиді (SiC), сапфир және галлий арсениді (GaAs) сияқты сынғыш және жоғары құнды материалдар үшін оңтайландырылған жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы вафельді қабықшаларды кристалдан тікелей кесуге мүмкіндік береді. Бұл серпінді технология материал қалдықтарын айтарлықтай азайтады, өткізу қабілетін жақсартады және субстрат тұтастығын жақсартады — мұның барлығы қуат электроникасы, радиожиілік жүйелер, фотоника және микродисплейлердегі келесі буын құрылғылары үшін өте маңызды.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Егжей-тегжейлі диаграмма

Лазерлік көтеру жабдығына өнімге шолу

Автоматтандырылған басқаруға, сәулені кескіндеуге және лазер-материалдың өзара әрекеттесу аналитикасына баса назар аудара отырып, жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық икемділік пен жаппай өндірістің ауқымдылығын қолдау кезінде жартылай өткізгішті өндірудің жұмыс процестеріне үздіксіз біріктіруге арналған.

Лазерлік көтеру жабдығының технологиясы және жұмыс істеу принципі

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы орындайтын процесс жоғары энергиялы ультракүлгін лазер сәулесінің көмегімен донорлық құйманы бір жағынан сәулелендіруден басталады. Бұл сәуле белгілі бір ішкі тереңдікке, әдетте оптикалық, термиялық немесе химиялық контрасттың арқасында энергияны сіңіру максималды болатын жобаланған интерфейс бойына тығыз бағытталған.

Бұл энергияны сіңіру қабатында локализацияланған қыздыру жылдам микро-жарылысқа, газдың кеңеюіне немесе аралық қабаттың ыдырауына әкеледі (мысалы, стресстік пленка немесе құрбандық оксиді). Бұл дәл бақыланатын бұзылу қалыңдығы ондаған микрометр болатын үстіңгі кристалдық қабаттың негізгі құймадан таза түрде ажырауына әкеледі.

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы қозғалыспен синхрондалған сканерлеу бастарын, бағдарламаланатын z осін басқаруды және нақты уақыттағы рефлексометрияны пайдаланады, бұл әрбір импульс энергияны мақсатты жазықтықта дәл жеткізуін қамтамасыз етеді. Жабдықты ажырату тегістігін арттыру және қалдық кернеуді азайту үшін жарылыс режимі немесе көп импульстік мүмкіндіктермен конфигурациялауға болады. Маңыздысы, лазер сәулесі материалға ешқашан физикалық түрде тиіп кетпейтіндіктен, микрокрекинг, иілу немесе бетінің сыну қаупі күрт төмендейді.

Бұл лазермен жұқарту әдісін, әсіресе микроннан төмен TTV (жалпы қалыңдықтың өзгеруі) көмегімен ультра жалпақ, ультра жұқа пластиналар қажет болатын қолданбаларда ойынды өзгертуші етеді.

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығының параметрі

Толқын ұзындығы	IR/SHG/THG/FHG
Импульстік ені	Наносекунд, Пикосекунд, Фемтосекунд
Оптикалық жүйе	Тұрақты оптикалық жүйе немесе гальвано-оптикалық жүйе
XY кезеңі	500 мм × 500 мм
Өңдеу ауқымы	160 мм
Қозғалыс жылдамдығы	Макс 1000 мм/сек
Қайталану мүмкіндігі	±1 мкм немесе одан аз
Абсолютті позиция дәлдігі:	±5 мкм немесе одан аз
Вафель өлшемі	2–6 дюйм немесе теңшелген
Бақылау	Windows 10,11 және PLC
Қуат көзінің кернеуі	Айнымалы ток 200 В ±20 В, бір фазалы, 50/60 кГц
Сыртқы өлшемдер	2400 мм (В) × 1700 мм (D) × 2000 мм (H)
Салмағы	1000 кг

Лазерлік көтеру жабдықтарының өнеркәсіптік қолданылуы

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы материалдардың бірнеше жартылай өткізгіш домендері бойынша дайындалу жолын жылдам өзгертеді:

Лазерлік көтеру жабдығының тік GaN қуат құрылғылары

Үлкен құймалардан ультра жұқа GaN-on-GaN пленкаларын алу тік өткізгіштік архитектураларына және қымбат субстраттарды қайта пайдалануға мүмкіндік береді.

Schottky және MOSFET құрылғыларына арналған SiC вафлиді жұқарту

Субстраттың тегістігін сақтай отырып, құрылғы қабатының қалыңдығын азайтады — жылдам ауысатын қуат электроникасы үшін өте қолайлы.

Сапфир негізіндегі жарықдиодты және лазерлік көтеру жабдығының дисплей материалдары

Жұқа, термиялық оңтайландырылған микро-жарық диодты өндірісті қолдау үшін құрылғы қабаттарын сапфирден тиімді бөлуге мүмкіндік береді.

III-V Лазерлік көтеру жабдықтарының материалды жасау

Жетілдірілген оптоэлектрондық интеграция үшін GaAs, InP және AlGaN қабаттарының бөлінуін жеңілдетеді.

Жұқа пластинаның IC және сенсорды жасау

Қысым датчиктері, акселерометрлер немесе фотодиодтар үшін жұқа функционалды қабаттар шығарады, мұнда көлемді жұмыс өнімділікке кедергі келтіреді.

Икемді және мөлдір электроника

Икемді дисплейлерге, тозуға болатын тізбектерге және мөлдір смарт терезелерге жарамды ультра жұқа негіздерді дайындайды.

Осы салалардың әрқайсысында жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы миниатюризацияға, материалды қайта пайдалануға және процесті жеңілдетуге мүмкіндік беруде маңызды рөл атқарады.

Лазерді көтеру жабдығына қатысты жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС).

1-сұрақ: Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығын пайдалану арқылы қол жеткізе алатын ең төменгі қалыңдығым қандай?
A1:Әдетте материалға байланысты 10-30 микрон. Процесс өзгертілген орнатулармен жұқа нәтижелерге қабілетті.

2-сұрақ: Мұны бір құймадан бірнеше вафлиді кесу үшін пайдалануға болады ма?
A2:Иә. Көптеген тұтынушылар бір құйма құймадан бірнеше жұқа қабаттарды сериялық экстракциялау үшін лазерлік көтеру әдісін пайдаланады.

3-сұрақ: Жоғары қуатты лазермен жұмыс істеу үшін қандай қауіпсіздік мүмкіндіктері бар?
A3:1-сыныптағы қоршаулар, блоктау жүйелері, сәулелік экрандар және автоматтандырылған өшірулер стандартты болып табылады.

4-сұрақ: Бұл жүйе құны бойынша алмас сымды аралармен қалай салыстырылады?
A4:Бастапқы капитал жоғарырақ болуы мүмкін болса да, лазерді өшіру тұтынылатын шығындарды, субстраттың зақымдалуын және өңдеуден кейінгі қадамдарды күрт төмендетеді — ұзақ мерзімді иеленудің жалпы құнын (TCO) төмендетеді.

5-сұрақ: Процесс 6 дюймдік немесе 8 дюймдік құймаларға дейін масштабталады ма?
A5:Мүлдем. Платформа сәуленің біркелкі таралуы және үлкен форматты қозғалыс кезеңдері бар 12 дюймге дейінгі негіздерді қолдайды.

Біз туралы

XKH арнайы оптикалық шыны мен жаңа кристалды материалдарды жоғары технологиялық әзірлеуге, өндіруге және сатуға маманданған. Біздің өнімдер оптикалық электроникаға, тұрмыстық электроникаға және әскерге қызмет етеді. Біз Sapphire оптикалық компоненттерін, ұялы телефон линзаларының қақпақтарын, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, кварц және жартылай өткізгіш кристалды пластиналарды ұсынамыз. Білікті тәжірибе мен озық жабдықтармен біз стандартты емес өнімді өңдеуде озық боламыз, оптоэлектрондық материалдардың жоғары технологиялық жетекші кәсіпорны болуға ұмтыламыз.