Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құйманы жұқару өндірісінде төңкеріс жасады

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құйманы жұқартуда төңкеріс жасайды Таңдаулы сурет

Қысқаша сипаттама:

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру-өшіру жабдығы - лазерлік индукцияланған көтеру әдістері арқылы жартылай өткізгіш құймаларды дәл және жанаспайтын жұқару үшін жасалған жоғары мамандандырылған өнеркәсіптік шешім. Бұл озық жүйе заманауи жартылай өткізгіш пластиналау процестерінде, әсіресе жоғары өнімді қуатты электроника, жарықдиодты шамдар және радиожиілікті құрылғылар үшін ультра жұқа пластиналарды жасауда маңызды рөл атқарады. Жұқа қабаттарды көлемді құймалардан немесе донорлық негіздерден бөлуге мүмкіндік беру арқылы Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру-өшіру жабдығы механикалық аралау, тегістеу және химиялық өңдеу қадамдарын жою арқылы құймаларды жұқару процесінде төңкеріс жасайды.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Егжей-тегжейлі диаграмма

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығының өнімімен таныстыру

Галлий нитриді (GaN), кремний карбиді (SiC) және сапфир сияқты жартылай өткізгіш құймаларды дәстүрлі түрде жұқару көбінесе еңбекті көп қажет етеді, ысырапқа әкеледі және микрожарықтарға немесе бетінің зақымдалуына бейім. Керісінше, жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдықтары өнімділікті арттыра отырып, материалдың жоғалуын және беттік кернеуді азайтатын бұзбайтын, дәл балама ұсынады. Ол кристалды және құрама материалдардың кең ауқымын қолдайды және алдыңғы немесе орта ағынды жартылай өткізгіш өндіріс желілеріне біркелкі интеграциялануы мүмкін.

Конфигурацияланатын лазерлік толқын ұзындықтарымен, бейімделгіш фокустау жүйелерімен және вакууммен үйлесімді пластина патрондарымен бұл жабдық құйма кесуге, ламелла жасауға және тік құрылғы құрылымдары немесе гетероэпитаксиалды қабатты тасымалдау үшін ультра жұқа қабықшаны ажыратуға өте қолайлы.

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығының параметрі

Толқын ұзындығы	ИК/SHG/THG/FHG
Импульс ені	Наносекунд, Пикосекунд, Фемтосекунд
Оптикалық жүйе	Бекітілген оптикалық жүйе немесе Гальвано-оптикалық жүйе
XY сатысы	500 мм × 500 мм
Өңдеу ауқымы	160 мм
Қозғалыс жылдамдығы	Макс. 1000 мм/сек
Қайталанымдылық	±1 мкм немесе одан аз
Абсолютті позиция дәлдігі:	±5 мкм немесе одан аз
Вафли өлшемі	2–6 дюйм немесе тапсырыс бойынша жасалған
Басқару	Windows 10, 11 және PLC
Қуат көзінің кернеуі	Айнымалы ток 200 В ±20 В, бір фазалы, 50/60 кГц
Сыртқы өлшемдер	2400 мм (ені) × 1700 мм (тұз) × 2000 мм (биіктігі)
Салмақ	1000 кг

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығының жұмыс принципі

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығының негізгі механизмі донорлық құйма мен эпитаксиалды немесе нысана қабаты арасындағы шекарада селективті фототермиялық ыдырауға немесе абляцияға негізделген. Жоғары энергиялы УК лазер (әдетте 248 нм-дегі KrF немесе шамамен 355 нм қатты күйдегі УК лазерлері) мөлдір немесе жартылай мөлдір донорлық материал арқылы фокусталады, мұнда энергия алдын ала белгіленген тереңдікте селективті түрде сіңіріледі.

Бұл локализацияланған энергия сіңіру интерфейсте жоғары қысымды газ фазасы немесе жылулық кеңею қабатын жасайды, бұл құйма негізінен жоғарғы пластинаның немесе құрылғы қабатының таза бөлінуін бастайды. Процесс импульс ені, лазерлік флюенс, сканерлеу жылдамдығы және z осінің фокустық тереңдігі сияқты параметрлерді реттеу арқылы мұқият реттеледі. Нәтижесінде механикалық тозусыз негізгі құймадан таза бөлінген ультра жұқа кесек пайда болады.

Құйманы жұқарту үшін лазермен көтерудің бұл әдісі гауһар сыммен аралау немесе механикалық тегістеу кезіндегі керфтің жоғалуын және бетінің зақымдануын болдырмайды. Сондай-ақ, ол кристалдың тұтастығын сақтайды және кейінгі жылтырату талаптарын азайтады, бұл жартылай өткізгіш лазермен көтеру жабдықтарын келесі буын пластиналарын өндіру үшін ойын ережесін өзгертетін құралға айналдырады.

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құйманы жұқаруда төңкеріс жасады 2

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдықтарын қолдану

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құймаларды жұқартуда кеңінен қолданылады, соның ішінде:

Қуат құрылғыларына арналған GaN және GaAs құймаларын жұқару
Жоғары тиімді, төмен кедергілі қуатты транзисторлар мен диодтар үшін жұқа пластиналар жасауға мүмкіндік береді.

SiC субстратын қалпына келтіру және ламеллаларды бөлу
Тік құрылғы құрылымдары және пластинаны қайта пайдалану үшін көлемді SiC субстраттарынан пластина масштабын көтеруге мүмкіндік береді.

Жарықдиодты пластина кесу
Ультра жұқа жарықдиодты негіздерді алу үшін қалың сапфир құймаларынан GaN қабаттарын алуды жеңілдетеді.

Радиожиілік және микротолқынды құрылғыларды жасау
5G және радар жүйелерінде қажетті ультра жұқа жоғары электронды мобильділік транзисторлық (HEMT) құрылымдарын қолдайды.

Эпитаксиалды қабаттың тасымалдануы
Қайта пайдалану немесе гетероқұрылымдарға біріктіру үшін кристалдық құймалардан эпитаксиалды қабаттарды дәл ажыратады.

Жұқа қабықшалы күн батареялары және фотоэлектрлік құрылғылар
Икемді немесе жоғары тиімді күн батареялары үшін жұқа сіңіргіш қабаттарды бөлу үшін қолданылады.

Осы салалардың әрқайсысында Semiconductor Laser Lift-Off Equipment қалыңдықтың біркелкілігін, бетінің сапасын және қабат тұтастығын теңдессіз бақылауды қамтамасыз етеді.

Лазерлік құймаларды жұқартудың артықшылықтары

Нөлдік керф материалының жоғалуы
Дәстүрлі пластина кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік процесс материалды шамамен 100% пайдалануға әкеледі.

Минималды стресс және деформация
Байланыссыз көтеру механикалық дірілді жояды, пластинаның иіні мен микрожарықтардың пайда болуын азайтады.

Беткі сапасын сақтау
Көп жағдайда сұйылтудан кейін тегістеу немесе жылтырату қажет емес, себебі лазермен алып тастау үстіңгі беттің тұтастығын сақтайды.

Жоғары өнімділік және автоматтандыруға дайын
Автоматтандырылған тиеу/түсіру арқылы ауысымына жүздеген субстратты өңдеуге қабілетті.

Бірнеше материалдарға бейімделу
GaN, SiC, сапфир, GaAs және жаңадан пайда болып жатқан III-V материалдарымен үйлесімді.

Қоршаған ортаға қауіпсіз
Шлам негізіндегі сұйылту процестеріне тән абразивтер мен қатты химиялық заттарды пайдалануды азайтады.

Субстратты қайта пайдалану
Донорлық құймаларды бірнеше көтеру циклі үшін қайта өңдеуге болады, бұл материал шығындарын айтарлықтай азайтады.

Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдықтары туралы жиі қойылатын сұрақтар (FAQ)

1-сұрақ: Жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығы пластина кесектері үшін қандай қалыңдық диапазонына қол жеткізе алады?
A1:Әдеттегі кесінді қалыңдығы материал мен конфигурацияға байланысты 10 мкм-ден 100 мкм-ге дейін болады.

2-сұрақ: Бұл жабдықты SiC сияқты мөлдір емес материалдардан жасалған құймаларды жұқалау үшін пайдалануға бола ма?
A2:Иә. Лазердің толқын ұзындығын реттеу және интерфейстік инженерияны оңтайландыру (мысалы, құрбандық қабаттар) арқылы тіпті жартылай мөлдір емес материалдарды да өңдеуге болады.

С3: Донорлық субстрат лазермен түсірілмес бұрын қалай тураланады?
A3:Жүйе субмикронды көру негізіндегі туралау модульдерін фидуциалды белгілерден және беттік шағылысу сканерлеуінен кері байланыспен пайдаланады.

4-сұрақ: Бір лазерді көтеру операциясы үшін күтілетін цикл уақыты қандай?
A4:Вафлидің өлшемі мен қалыңдығына байланысты әдеттегі циклдар 2-ден 10 минутқа дейін созылады.

5-сұрақ: Процесс таза бөлме ортасын қажет ете ме?
A5:Міндетті болмаса да, жоғары дәлдіктегі операциялар кезінде негіз тазалығын және құрылғының өнімділігін сақтау үшін таза бөлмені біріктіру ұсынылады.

Біз туралы

XKH арнайы оптикалық шыны мен жаңа кристалды материалдарды жоғары технологиялық әзірлеуге, өндіруге және сатуға маманданған. Біздің өнімдеріміз оптикалық электроникаға, тұтынушылық электроникаға және әскери салаға қызмет көрсетеді. Біз сапфир оптикалық компоненттерін, ұялы телефон линзаларының қақпақтарын, керамиканы, LT, кремний карбиді SIC, кварц және жартылай өткізгіш кристалды пластиналарды ұсынамыз. Білікті тәжірибеміз бен заманауи жабдықтарымызбен біз стандартты емес өнімді өңдеуде табысқа жетеміз, жетекші оптоэлектронды материалдардың жоғары технологиялық кәсіпорыны болуға ұмтыламыз.