Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құйманы жұқартуда төңкеріс жасайды

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құйманы жұқартуға революциялық әсер етеді.

Қысқаша сипаттама:

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы - лазермен индукцияланған көтеру әдістері арқылы жартылай өткізгіш құймаларды дәл және жанаспастан жұқартуға арналған жоғары мамандандырылған өнеркәсіптік шешім. Бұл жетілдірілген жүйе заманауи жартылай өткізгішті пластинкалау процестерінде, әсіресе өнімділігі жоғары қуатты электроникаға, жарықдиодты шамдарға және радиожиілік құрылғыларға арналған ультра жұқа пластиналарды өндіруде маңызды рөл атқарады. Жұқа қабаттарды көлемді құймалардан немесе донорлық субстраттан бөлуге мүмкіндік бере отырып, жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығы механикалық аралау, тегістеу және химиялық өңдеу қадамдарын жою арқылы құйманы жұқартуда төңкеріс жасайды.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Ерекше өзгешеліктері

Егжей-тегжейлі диаграмма

Өнімді жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығын енгізу

Галлий нитриді (GaN), кремний карбиді (SiC) және сапфир сияқты жартылай өткізгіш құймаларды дәстүрлі жұқарту көбінесе еңбекті көп қажет етеді, ысырапты және микрожарықтарға немесе бетінің зақымдалуына бейім. Керісінше, жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы өнімділікті арттыра отырып, материалдың жоғалуын және беттік кернеуді азайтатын бүлдірмейтін, дәл балама ұсынады. Ол кристалды және құрама материалдардың алуан түрлерін қолдайды және алдыңғы немесе орта ағынды жартылай өткізгіштерді өндіру желілеріне үздіксіз біріктірілуі мүмкін.

Конфигурацияланатын лазер толқын ұзындығымен, бейімделгіш фокус жүйелерімен және вакууммен үйлесетін вафельді патрондармен бұл жабдық құймаларды кесу, ламелаларды жасау және тік құрылғы құрылымдары немесе гетероэпитаксиалды қабат тасымалдау үшін ультра жұқа қабықшаларды бөлу үшін өте қолайлы.

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығының параметрі

Толқын ұзындығы	IR/SHG/THG/FHG
Импульстік ені	Наносекунд, Пикосекунд, Фемтосекунд
Оптикалық жүйе	Тұрақты оптикалық жүйе немесе гальвано-оптикалық жүйе
XY кезеңі	500 мм × 500 мм
Өңдеу ауқымы	160 мм
Қозғалыс жылдамдығы	Макс 1000 мм/сек
Қайталану мүмкіндігі	±1 мкм немесе одан аз
Абсолютті позиция дәлдігі:	±5 мкм немесе одан аз
Вафель өлшемі	2–6 дюйм немесе теңшелген
Бақылау	Windows 10,11 және PLC
Қуат көзінің кернеуі	Айнымалы ток 200 В ±20 В, бір фазалы, 50/60 кГц
Сыртқы өлшемдер	2400 мм (В) × 1700 мм (D) × 2000 мм (H)
Салмағы	1000 кг

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығының жұмыс принципі

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығының негізгі механизмі донорлық құйма мен эпитаксиалды немесе мақсатты қабат арасындағы интерфейстегі таңдамалы фототермиялық ыдырауға немесе абляцияға негізделген. Жоғары энергиялы ультракүлгін лазер (әдетте 248 нм кезінде KrF немесе шамамен 355 нм қатты күйдегі ультракүлгін лазерлер) энергия алдын ала анықталған тереңдікте таңдамалы түрде жұтылатын мөлдір немесе жартылай мөлдір донорлық материал арқылы бағытталған.

Бұл локализацияланған энергияны сіңіру интерфейсте жоғары қысымды газ фазасын немесе термиялық кеңею қабатын жасайды, ол құйма негізіндегі жоғарғы пластинаның немесе құрылғы қабатының таза қабаттасуын бастайды. Процесс импульстік ені, лазердің қарқындылығы, сканерлеу жылдамдығы және Z осінің фокустық тереңдігі сияқты параметрлерді реттеу арқылы дәл реттеледі. Нәтиже – көбінесе 10-50 мкм диапазондағы ультра жұқа тілім – механикалық қажалусыз негізгі құймадан таза түрде бөлінген.

Құйманы жұқартуға арналған лазерлік көтерудің бұл әдісі алмас сымды аралау немесе механикалық сырлаумен байланысты кесінділердің жоғалуын және бетінің зақымдануын болдырмайды. Ол сондай-ақ кристалл тұтастығын сақтайды және төменгі ағынды жылтырату талаптарын азайтады, бұл жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығын келесі буын пластиналар өндірісі үшін ойын өзгертетін құрал етеді.

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы құйманы жұқарту 2 жүйесінде төңкеріс жасайды

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығын қолдану

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы әртүрлі жетілдірілген материалдар мен құрылғылар түрлерінде құйманы жұқартуда кең қолдану мүмкіндігін табады, соның ішінде:

Қуат құрылғыларына арналған GaN және GaAs құймасын жұқарту
Жоғары тиімділік, төмен кедергісі бар күштік транзисторлар мен диодтар үшін жұқа пластинаны жасауға мүмкіндік береді.

SiC субстратының рекультивациясы және ламеллалардың бөлінуі
Тік құрылғы құрылымдары және пластинаны қайта пайдалану үшін SiC көлемді субстраттардан пластинка масштабын көтеруге мүмкіндік береді.

Жарықдиодты вафельді кесу
Өте жұқа жарықдиодты субстраттар шығару үшін қалың сапфир құймаларынан GaN қабаттарын көтеруді жеңілдетеді.

RF және микротолқынды құрылғыларды жасау
5G және радар жүйелерінде қажет ультра жұқа жоғары электронды-мобильді транзисторлық (HEMT) құрылымдарын қолдайды.

Эпитаксиалды қабаттың тасымалдануы
Қайта пайдалану немесе гетероқұрылымдарға біріктіру үшін эпитаксиалды қабаттарды кристалдық құймалардан дәл ажыратады.

Жұқа қабықшалы күн батареялары және фотоэлектр
Иілгіш немесе жоғары тиімді күн батареялары үшін жұқа жұтқыш қабаттарды бөлу үшін қолданылады.

Осы домендердің әрқайсысында жартылай өткізгіш лазерлік көтеру жабдығы қалыңдықтың біркелкілігін, бетінің сапасын және қабат тұтастығын теңдессіз бақылауды қамтамасыз етеді.

Лазер негізінде құйманы жұқартудың артықшылықтары

Материалдың нөлдік жоғалуы
Дәстүрлі вафельді кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік процесс 100% дерлік материалды пайдалануға әкеледі.

Минималды кернеу және деформация
Контактісіз көтерілу механикалық дірілді болдырмайды, пластинаның иін және микрожарықтардың пайда болуын азайтады.

Бетінің сапасын сақтау
Көптеген жағдайларда жіңішкергеннен кейін тегістеу немесе жылтырату қажет емес, өйткені лазермен түсіру үстіңгі беттің тұтастығын сақтайды.

Жоғары өнімділік және автоматтандыру дайын
Автоматтандырылған тиеу/түсіру арқылы ауысымына жүздеген астарларды өңдеуге қабілетті.

Бірнеше материалдарға бейімделеді
GaN, SiC, сапфир, GaAs және пайда болған III-V материалдармен үйлесімді.

Экологиялық қауіпсіз
Шлам негізіндегі сұйылту процестеріне тән абразивтерді және қатты химиялық заттарды пайдалануды азайтады.

Субстратты қайта пайдалану
Донорлық құймаларды бірнеше көтеру циклдері үшін қайта өңдеуге болады, бұл материалдық шығындарды айтарлықтай азайтады.

Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығына қатысты жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: Жартылай өткізгішті лазерлік көтеру жабдығы пластиналар үшін қандай қалыңдық диапазонына қол жеткізе алады?
A1:Кесектің әдеттегі қалыңдығы материалға және конфигурацияға байланысты 10 мкм мен 100 мкм аралығында болады.

2-сұрақ: Бұл жабдықты SiC сияқты мөлдір емес материалдардан жасалған құймаларды жұқарту үшін пайдалануға бола ма?
A2:Иә. Лазерлік толқын ұзындығын баптау және интерфейс инженериясын оңтайландыру арқылы (мысалы, құрбандық аралық қабаттар), тіпті ішінара мөлдір емес материалдарды өңдеуге болады.

3-сұрақ: Лазерді көтеру алдында донорлық субстрат қалай тураланады?
A3:Жүйе сенімді белгілер мен бетті шағылыстыру сканерлерінен алынған кері байланысы бар шағын микронды көру негізіндегі туралау модульдерін пайдаланады.

4-сұрақ: Бір лазерді көтеру операциясы үшін күтілетін цикл уақыты қандай?
A4:Вафли өлшемі мен қалыңдығына байланысты әдеттегі циклдар 2 минуттан 10 минутқа дейін созылады.

5-сұрақ: Процесс таза бөлме ортасын қажет етеді ме?
A5:Міндетті болмаса да, жоғары дәлдіктегі операциялар кезінде субстрат тазалығын және құрылғының өнімділігін сақтау үшін таза бөлмені біріктіру ұсынылады.

Біз туралы

XKH арнайы оптикалық шыны мен жаңа кристалды материалдарды жоғары технологиялық әзірлеуге, өндіруге және сатуға маманданған. Біздің өнімдер оптикалық электроникаға, тұрмыстық электроникаға және әскерге қызмет етеді. Біз Sapphire оптикалық компоненттерін, ұялы телефон линзаларының қақпақтарын, Ceramics, LT, Silicon Carbide SIC, кварц және жартылай өткізгіш кристалды пластиналарды ұсынамыз. Білікті тәжірибе мен озық жабдықтармен біз стандартты емес өнімді өңдеуде озық боламыз, оптоэлектрондық материалдардың жоғары технологиялық жетекші кәсіпорны болуға ұмтыламыз.