SiC керамикалық патрон науасы Керамикалық сорғыш шыныаяқтарды дәл өңдеу теңшелген
Материалдың сипаттамалары:
1.Жоғары қаттылық: кремний карбидінің Mohs қаттылығы 9,2-9,5, алмаздан кейінгі екінші, күшті тозуға төзімді.
2. Жоғары жылу өткізгіштік: кремний карбидінің жылу өткізгіштігі 120-200 Вт/м·К дейін жоғары, ол жылуды тез тарата алады және жоғары температура ортасына жарамды.
3. Төмен термиялық кеңею коэффициенті: кремний карбидінің термиялық кеңею коэффициенті төмен (4,0-4,5×10⁻⁶/К), жоғары температурада әлі де өлшемдік тұрақтылықты сақтай алады.
4. Химиялық тұрақтылық: кремний карбиді қышқылы және сілті коррозияға төзімділігі, химиялық коррозиялық ортада қолдануға жарамды.
5. Жоғары механикалық беріктік: кремний карбиді жоғары иілу және қысу беріктігіне ие және үлкен механикалық кернеуге төтеп бере алады.
Ерекше өзгешеліктері:
1.Жартылай өткізгіш өнеркәсібінде өте жұқа пластиналарды вакуумды сорғышқа қою керек, вакуумды сору пластиналарды бекіту үшін қолданылады, пластинкаларда балауыздау, жұқарту, балауыздау, тазалау және кесу процесі орындалады.
2.Кремний карбиді сорғышы жақсы жылу өткізгіштікке ие, балауыз бен балауыз уақытын тиімді қысқарта алады, өндіріс тиімділігін арттырады.
3.Кремний карбиді вакуумды сорғыш, сондай-ақ жақсы қышқыл және сілті коррозияға төзімділігі бар.
4. Дәстүрлі корунд тасымалдаушы пластинасымен салыстырғанда, тиеу және түсіру жылыту және салқындату уақытын қысқартыңыз, жұмыс тиімділігін арттырыңыз; Сонымен қатар, ол жоғарғы және төменгі тақталар арасындағы тозуды азайтады, жақсы жазықтық дәлдігін сақтай алады және қызмет ету мерзімін шамамен 40% ұзарта алады.
5. Материалдық пропорция шағын, салмағы жеңіл. Операторларға паллеттерді тасымалдау оңайырақ, бұл көлік қиындықтарынан туындаған соқтығыстардың зақымдалу қаупін шамамен 20% төмендетеді.
6.Өлшемі: максималды диаметрі 640мм; Тегістігі: 3 мм немесе одан аз
Қолдану өрісі:
1. Жартылай өткізгіштерді өндіру
●Вафельді өңдеу:
Жоғары дәлдік пен процестің консистенциясын қамтамасыз ететін фотолитографияда, офортта, жұқа қабықша тұндыру және басқа процестерде пластинаны бекіту үшін. Оның жоғары температурасы мен коррозияға төзімділігі қатал жартылай өткізгіштерді өндіру орталарына жарамды.
●Эпитаксиальды өсу:
SiC немесе GaN эпитаксиалды өсу, пластиналарды қыздыру және бекіту үшін тасымалдаушы ретінде, температураның біркелкілігін және жоғары температурада кристалдық сапасын қамтамасыз етеді, құрылғының жұмысын жақсартады.
2. Фотоэлектрлік жабдық
●Жарықдиодты жарықдиодты өндіріс:
Сапфирді немесе SiC субстратын бекіту үшін және MOCVD процесінде қыздыру тасымалдағышы ретінде эпитаксиалды өсудің біркелкілігін қамтамасыз ету, жарық диодты жарық тиімділігі мен сапасын жақсарту үшін қолданылады.
●Лазерлік диод:
Процесс температурасының тұрақтылығын қамтамасыз ету, лазерлік диодтың шығыс қуаты мен сенімділігін жақсарту үшін жоғары дәлдіктегі арматура, бекіту және қыздыру субстраты ретінде.
3. Дәл өңдеу
●Оптикалық құрамдастарды өңдеу:
Ол өңдеу кезінде жоғары дәлдікті және төмен ластануды қамтамасыз ету үшін оптикалық линзалар мен сүзгілер сияқты дәлдіктегі компоненттерді бекіту үшін қолданылады және жоғары қарқынды өңдеуге жарамды.
●Керамикалық өңдеу:
Тұрақтылығы жоғары арматура ретінде ол жоғары температура мен коррозиялық ортада өңдеу дәлдігі мен консистенциясын қамтамасыз ету үшін керамикалық материалдарды дәл өңдеуге жарамды.
4. Ғылыми эксперименттер
●Жоғары температура тәжірибесі:
Жоғары температуралы орталарда үлгі бекіту құрылғысы ретінде ол температураның біркелкілігі мен үлгі тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін 1600°C жоғары температуралық эксперименттерді қолдайды.
●Вакуумдық сынақ:
Тәжірибенің дәлдігі мен қайталануын қамтамасыз ету үшін вакуумдық ортада үлгіні бекіту және қыздыру тасымалдағышы ретінде вакуумды жабынға және термиялық өңдеуге жарамды.
Техникалық сипаттамалары:
| (материалдық қасиет) | (бірлік) | (ssic) | |
| (SiC мазмұны) |
| (Мас)% | >99 |
| (Астықтың орташа мөлшері) |
| микрон | 4-10 |
| (тығыздық) |
| кг/дм3 | >3.14 |
| (Көрінетін кеуектілік) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Виккерс қаттылығы) | HV 0,5 | GPa | 28 |
| *(Иілу күші) | 20ºC | МПа | 450 |
| (сығымдау күші) | 20ºC | МПа | 3900 |
| (серпімді модуль) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Сыну беріктігі) |
| МПа/м'% | 3.5 |
| (жылу өткізгіштік) | 20°ºC | В/(м*К) | 160 |
| (қарсылық) | 20°ºC | Ом.см | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | К-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Көптеген жылдар бойы техникалық жинақтау және салалық тәжірибесі бар XKH өнімнің тұтынушы процесіне тамаша бейімделуін қамтамасыз ете отырып, тұтынушының нақты қажеттіліктеріне сәйкес патронның өлшемі, жылыту әдісі және вакуумды адсорбциялық дизайны сияқты негізгі параметрлерді бейімдей алады. SiC кремний карбиді керамикалық патрондар тамаша жылу өткізгіштікке, жоғары температура тұрақтылығына және химиялық тұрақтылыққа байланысты вафли өңдеуде, эпитаксиалды өсуде және басқа да негізгі процестерде таптырмас компоненттерге айналды. Әсіресе SiC және GaN сияқты үшінші буын жартылай өткізгіш материалдарын өндіруде кремний карбидті керамикалық патрондарға сұраныс өсуде. Болашақта 5G, электр көліктері, жасанды интеллект және басқа технологиялардың қарқынды дамуымен кремний карбидті керамикалық патрондарды жартылай өткізгіш өнеркәсібінде қолдану перспективалары кеңірек болады.
Егжей-тегжейлі диаграмма
