SiC керамикалық патрон науасы Керамикалық сорғыш шыныаяқтарды дәл өңдеу арқылы реттеледі
Материалдық сипаттамалары:
1. Жоғары қаттылық: кремний карбидінің Мохс қаттылығы 9,2-9,5 құрайды, бұл тек алмастан кейінгі екінші орында, тозуға төзімділігі жоғары.
2. Жоғары жылу өткізгіштік: кремний карбидінің жылу өткізгіштігі 120-200 Вт/м·К дейін жетеді, бұл жылуды тез таратады және жоғары температуралы ортаға жарамды.
3. Төмен жылулық кеңею коэффициенті: кремний карбидінің жылулық кеңею коэффициенті төмен (4,0-4,5 × 10⁻⁶/K), жоғары температурада өлшемдік тұрақтылықты сақтай алады.
4. Химиялық тұрақтылық: кремний карбиді қышқылына және сілтілік коррозияға төзімділік, химиялық коррозиялық ортада қолдануға жарамды.
5. Жоғары механикалық беріктік: кремний карбиді жоғары иілу беріктігіне және қысу беріктігіне ие және үлкен механикалық кернеуге төтеп бере алады.
Ерекше өзгешеліктері:
1. Жартылай өткізгіштер өнеркәсібінде өте жұқа пластиналарды вакуумдық сорғышқа салу қажет, вакуумдық сорғыш пластиналарды бекіту үшін қолданылады, ал пластиналарда балауыздау, жұқару, балауыздау, тазалау және кесу процестері орындалады.
2. Кремний карбиді сорғышы жақсы жылу өткізгіштікке ие, балауызбен өңдеу және балауызбен өңдеу уақытын тиімді түрде қысқарта алады, өндіріс тиімділігін арттырады.
3. Кремний карбиді вакуумды сорғыш сонымен қатар қышқыл мен сілтілік коррозияға жақсы төзімділікке ие.
4. Дәстүрлі корунд тасымалдаушы пластинасымен салыстырғанда, тиеу және түсіру қыздыру және салқындату уақытын қысқартады, жұмыс тиімділігін арттырады; Сонымен қатар, ол жоғарғы және төменгі пластиналар арасындағы тозуды азайта алады, жазықтықтың дәлдігін сақтайды және қызмет ету мерзімін шамамен 40%-ға ұзартады.
5. Материалдың үлесі аз, салмағы жеңіл. Операторларға паллеттерді тасымалдау оңайырақ, бұл тасымалдау қиындықтарынан туындаған соқтығысу қаупін шамамен 20%-ға азайтады.
6. Өлшемі: максималды диаметрі 640 мм; Жазықтығы: 3 мкм немесе одан аз
Қолдану өрісі:
1. Жартылай өткізгіштер өндірісі
●Вафлиді өңдеу:
Фотолитографияда, оюда, жұқа қабықшалы тұндыруда және басқа да процестерде пластиналарды бекіту үшін жоғары дәлдік пен процестің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Оның жоғары температураға және коррозияға төзімділігі қатал жартылай өткізгіш өндіріс орталарына жарамды.
●Эпитаксиалды өсу:
SiC немесе GaN эпитаксиалды өсуінде, пластиналарды қыздыру және бекіту үшін тасымалдаушы ретінде, жоғары температурада температураның біркелкілігі мен кристалл сапасын қамтамасыз етеді, құрылғының жұмысын жақсартады.
2. Фотоэлектрлік жабдықтар
●Жарықдиодты өндіріс:
Сапфир немесе SiC субстратын бекіту үшін және MOCVD процесінде жылыту тасымалдағышы ретінде эпитаксиалды өсудің біркелкілігін қамтамасыз ету, жарықдиодты жарық тиімділігі мен сапасын жақсарту үшін қолданылады.
●Лазерлік диод:
Жоғары дәлдіктегі бекіткіш ретінде, лазерлік диодтың шығу қуатын және сенімділігін арттыру үшін процестің температурасының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін субстратты бекіту және қыздыру.
3. Дәл өңдеу
●Оптикалық компоненттерді өңдеу:
Ол өңдеу кезінде жоғары дәлдікті және төмен ластануды қамтамасыз ету үшін оптикалық линзалар мен сүзгілер сияқты дәл компоненттерді бекіту үшін қолданылады және жоғары қарқынды өңдеуге жарамды.
●Керамикалық өңдеу:
Жоғары тұрақтылық арматурасы ретінде, ол жоғары температура мен коррозиялық ортада өңдеу дәлдігі мен консистенциясын қамтамасыз ету үшін керамикалық материалдарды дәл өңдеуге жарамды.
4. Ғылыми тәжірибелер
●Жоғары температуралық тәжірибе:
Жоғары температуралы ортада үлгіні бекіту құрылғысы ретінде, температураның біркелкілігі мен үлгінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін 1600°C-тан жоғары экстремалды температуралық тәжірибелерді қолдайды.
●Вакуумдық сынақ:
Вакуумдық ортада үлгіні бекіту және қыздыру тасымалдағышы ретінде, тәжірибенің дәлдігі мен қайталануын қамтамасыз ету үшін вакуумдық жабуға және термиялық өңдеуге жарамды.
Техникалық сипаттамалары:
| (Материалдық мүлік) | (Бірлік) | (ssic) | |
| (SiC мазмұны) |
| (Салмақ)% | >99 |
| (Орташа дән мөлшері) |
| микрон | 4-10 |
| (Тығыздық) |
| кг/дм3 | >3.14 |
| (Көрінетін кеуектілік) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Викерс қаттылығы) | HV 0.5 | GPA | 28 |
| *(Иілу күші) | 20ºC | МПа | 450 |
| (Сығымдау күші) | 20ºC | МПа | 3900 |
| (Серпімділік модулі) | 20ºC | GPA | 420 |
| (Сынықтарға төзімділік) |
| МПа/м'% | 3.5 |
| (Жылу өткізгіштік) | 20°ºC | Вт/(м*К) | 160 |
| (Қарсыласу) | 20°ºC | Ом.см | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 ж. |
Техникалық жинақталған жылдар бойы және салалық тәжірибесімен XKH тапсырыс берушінің нақты қажеттіліктеріне сәйкес патронның өлшемі, қыздыру әдісі және вакуумдық адсорбциялық дизайны сияқты негізгі параметрлерді бейімдей алады, бұл өнімнің тапсырыс берушінің процесіне тамаша бейімделуін қамтамасыз етеді. SiC кремний карбидті керамикалық патрондары тамаша жылу өткізгіштігі, жоғары температуралық тұрақтылығы және химиялық тұрақтылығының арқасында пластиналарды өңдеуде, эпитаксиалды өсіруде және басқа да негізгі процестерде ажырамас құрамдас бөліктерге айналды. Әсіресе SiC және GaN сияқты үшінші буын жартылай өткізгіш материалдарын өндіруде кремний карбидті керамикалық патрондарға деген сұраныс өсуде. Болашақта 5G, электр көліктері, жасанды интеллект және басқа да технологиялардың қарқынды дамуымен кремний карбидті керамикалық патрондарды жартылай өткізгіш өнеркәсібінде қолдану перспективалары кеңейеді.
Егжей-тегжейлі диаграмма
