Кремний карбидіне төзімділік 6/8/12 дюймдік SiC құйма кристалды PVT әдісімен өсетін ұзын кристалды пеш

Кремний карбидіне төзімділік ұзын кристалды пеш 6/8/12 дюймдік SiC құйма кристалы PVT әдісі Таңдаулы сурет

Қысқаша сипаттама:

Кремний карбидінің төзімділігін арттыру пеші (PVT әдісі, физикалық бу беру әдісі) жоғары температуралық сублимация-қайта кристалдану принципі бойынша кремний карбиді (SiC) монокристалын өсіруге арналған негізгі жабдық болып табылады. Технология SiC шикізатын 2000~2500℃ жоғары температурада сублимациялау және жоғары сапалы SiC монокристалын (4H/6H-SiC) қалыптастыру үшін төмен температура аймағында (тұқым кристалы) қайта кристалдану үшін қарсылық қыздыруды (графит қыздырғыш корпус) пайдаланады. PVT әдісі қуатты жартылай өткізгіштерді (мысалы, MOSFETs, SBD) және радиожиілік құрылғыларын (GaN-on-SiC) субстратты дайындауда кеңінен қолданылатын 6 дюйм және одан төмен SiC субстраттарын жаппай өндірудің негізгі процесі болып табылады.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Жұмыс принципі:

1. Шикізатты тиеу: графит тигельдің түбіне (жоғары температура аймағы) орналастырылған жоғары таза SiC ұнтағы (немесе блок).

2. Вакуум/инертті орта: пеш камерасын вакуумдаңыз (<10⁻³ мбар) немесе инертті газды (Ar) өткізіңіз.

3. Жоғары температуралық сублимация: 2000~2500℃ дейін қыздыру кедергісі, SiC Si, Si₂C, SiC₂ және басқа газ фазасының компоненттеріне ыдырау.

4. Газ фазасының берілуі: температура градиенті газ фазасының материалының диффузиясын төмен температуралы аймаққа (тұқым соңы) жүргізеді.

5. Кристаллдың өсуі: Газ фазасы Тұқымдық Кристаллдың бетінде қайта кристалданады және С немесе А осі бойымен бағытталған бағытта өседі.

Негізгі параметрлер:

1. Температура градиенті: 20~50℃/см (өсу жылдамдығын және ақау тығыздығын бақылау).

2. Қысым: 1~100мбар (қоспаның қосылуын азайту үшін төмен қысым).

3.Өсу жылдамдығы: 0,1~1мм/сағ (кристалл сапасы мен өндіріс тиімділігіне әсер етеді).

Негізгі ерекшеліктері:

(1) Кристалл сапасы
Төмен ақау тығыздығы: микротүтік тығыздығы <1 см⁻², дислокация тығыздығы 10³~10⁴ см⁻² (тұқымды оңтайландыру және процесті басқару арқылы).

Поликристалды типті бақылау: 4H-SiC (негізгі), 6H-SiC, 4H-SiC пропорциясы >90% өсе алады (температура градиенті мен газ фазасының стехиометриялық қатынасын дәл бақылау қажет).

(2) Жабдық өнімділігі
Жоғары температура тұрақтылығы: графитті қыздыратын дене температурасы > 2500 ℃, пеш корпусы көп қабатты оқшаулау дизайнын қабылдайды (мысалы, графит киіз + сумен салқындатылған куртка).

Біртектілікті бақылау: ±5 ° C температураның осьтік/радиалды ауытқулары кристалл диаметрінің консистенциясын қамтамасыз етеді (6 дюймдік негіз қалыңдығының ауытқуы <5%).

Автоматтандыру дәрежесі: Біріктірілген PLC басқару жүйесі, температураны, қысымды және өсу жылдамдығын нақты уақыт режимінде бақылау.

(3) Технологиялық артықшылықтар
Жоғары материалды пайдалану: шикізатты конверсиялау жылдамдығы >70% (CVD әдісінен жақсы).

Үлкен өлшемді үйлесімділік: 6 дюймдік сериялық өндіріске қол жеткізілді, 8 дюймдік әзірлеу сатысында.

(4) Энергияны тұтыну және құны
Бір пештің энергия тұтынуы 300~800кВт·сағ құрайды, SiC субстратының өндіріс құнының 40% ~ 60% құрайды.

Жабдық инвестициясы жоғары (бірлік үшін 1,5 миллион 3 миллион), бірақ субстрат бірлігінің құны CVD әдісінен төмен.

Негізгі қолданбалар:

1. Қуат электроникасы: электрлік көлік инверторы мен фотоэлектрлік инверторға арналған SiC MOSFET субстраты.

2. Rf құрылғылары: 5G базалық станциясы GaN-on-SiC эпитаксиалды субстрат (негізінен 4H-SiC).

3. Экстремалды орта құрылғылары: аэроғарыштық және ядролық энергетикалық жабдықтарға арналған жоғары температура мен жоғары қысымды датчиктер.

Техникалық параметрлері:

Техникалық сипаттама	Мәліметтер
Өлшемдері (L × W × H)	2500 × 2400 × 3456 мм немесе теңшеңіз
Тигель диаметрі	900 мм
Соңғы вакуумдық қысым	6 × 10⁻⁴ Па (1,5 сағат вакуумнан кейін)
Ағып кету жылдамдығы	≤5 Па/12сағ (пісіру)
Айналу білігінің диаметрі	50 мм
Айналу жылдамдығы	0,5–5 айн/мин
Жылыту әдісі	Электр кедергісін қыздыру
Пештің максималды температурасы	2500°C
Жылыту қуаты	40 кВт × 2 × 20 кВт
Температураны өлшеу	Екі түсті инфрақызыл пирометр
Температура диапазоны	900–3000°C
Температура дәлдігі	±1°C
Қысым диапазоны	1–700 мбар
Қысымды басқару дәлдігі	1–10 мбар: ±0,5% FS; 10–100 мбар: ±0,5% FS; 100–700 мбар: ±0,5% FS
Операция түрі	Төменгі жүктеу, қолмен/автоматты қауіпсіздік опциялары
Қосымша мүмкіндіктер	Екі температураны өлшеу, бірнеше қыздыру аймақтары

XKH қызметтері:

XKH SiC PVT пешінің бүкіл технологиялық қызметін қамтамасыз етеді, соның ішінде жабдықты теңшеу (жылу өрісін жобалау, автоматты басқару), процесті әзірлеу (кристалдық пішінді бақылау, ақауларды оңтайландыру), техникалық оқыту (пайдалану және техникалық қызмет көрсету) және сатудан кейінгі қолдау (графит бөлшектерін ауыстыру, жылу өрісін калибрлеу) тұтынушыларға жоғары сапалы sic кристалды жаппай өндіріске қол жеткізуге көмектеседі. Біз сондай-ақ кристалдардың кірістілігін және өсу тиімділігін үздіксіз жақсарту үшін процесті жаңарту қызметтерін ұсынамыз, әдеттегі жеткізу уақыты 3-6 ай.