SiC Sapphire ультра қатты сынғыш материалдарға арналған көп сымды алмас аралау машинасы
Көп сымды алмас аралау машинасымен таныстыру
Көп сымды гауһар тасты аралау станок өте қатты және сынғыш материалдарды өңдеуге арналған заманауи кесу жүйесі болып табылады. Көптеген параллельді гауһар таспен қапталған сымдарды орналастыру арқылы құрылғы бір циклде бір уақытта бірнеше пластинаны кесіп, жоғары өткізу қабілеті мен дәлдікке қол жеткізе алады. Бұл технология жартылай өткізгіштер, күн фотоэлектрлері, жарықдиодтар және озық керамика сияқты салаларда, әсіресе SiC, сапфир, GaN, кварц және алюминий тотығы сияқты материалдар үшін маңызды құрал болды.
Кәдімгі бір сымды кесумен салыстырғанда, көп сымды конфигурация бір партияға ондаған және жүздеген кесектерді береді, тамаша тегістікті (Ra < 0,5 мкм) және өлшемдік дәлдікті (±0,02 мм) сақтай отырып, цикл уақытын айтарлықтай қысқартады. Оның модульдік дизайны автоматтандырылған сым тартуды, дайындаманы өңдеу жүйелерін және онлайн бақылауды біріктіреді, бұл ұзақ мерзімді, тұрақты және толық автоматтандырылған өндірісті қамтамасыз етеді.
Көп сымды алмас аралау станоктарының техникалық параметрлері
| Элемент | Техникалық сипаттама | Элемент | Техникалық сипаттама |
|---|---|---|---|
| Ең үлкен жұмыс өлшемі (шаршы) | 220 × 200 × 350 мм | Қозғалтқыш қозғалтқыш | 17,8 кВт × 2 |
| Ең үлкен жұмыс өлшемі (дөңгелек) | Φ205 × 350 мм | Сым жетекті қозғалтқыш | 11,86 кВт × 2 |
| Шпиндель аралықтары | Φ250 ±10 × 370 × 2 ось (мм) | Жұмыс үстелінің көтергіш қозғалтқышы | 2,42 кВт × 1 |
| Негізгі ось | 650 мм | Айналмалы мотор | 0,8 кВт × 1 |
| Сымның жүру жылдамдығы | 1500 м/мин | Қозғалтқышты орналастыру | 0,45 кВт × 2 |
| Сымның диаметрі | Φ0,12–0,25 мм | Кернеу қозғалтқышы | 4,15 кВт × 2 |
| Көтеру жылдамдығы | 225 мм/мин | Шлам моторы | 7,5 кВт × 1 |
| Макс. үстелдің айналуы | ±12° | Шламның сыйымдылығы | 300 л |
| Бұрылыс бұрышы | ±3° | Салқындатқыштың ағыны | 200 л/мин |
| Айналдыру жиілігі | ~30 рет/мин | Темп. дәлдік | ±2 °C |
| Беру жылдамдығы | 0,01–9,99 мм/мин | Нәр беруші | 335+210 (мм²) |
| Сымның берілу жылдамдығы | 0,01–300 мм/мин | Қысылған ауа | 0,4–0,6 МПа |
| Машинаның өлшемі | 3550 × 2200 × 3000 мм | Салмағы | 13500 кг |
Көп сымды алмас аралау станоктарының жұмыс механизмі
-
Көп сымды кесу қозғалысы
Бірнеше алмаз сымдары синхрондалған жылдамдықпен 1500 м/мин дейін қозғалады. Дәлдікпен басқарылатын шкивтер және жабық контурлы кернеуді басқару (15–130 Н) сымдарды тұрақты ұстап, ауытқу немесе үзілу мүмкіндігін азайтады. -
Дәл тамақтандыру және орналастыру
Серво басқарылатын позициялау ±0,005 мм дәлдікке жетеді. Қосымша лазер немесе көру көмегімен туралау күрделі пішіндер үшін нәтижелерді жақсартады. -
Салқындату және қоқыстарды жою
Жоғары қысымды салқындатқыш үздіксіз чиптерді жояды және термиялық зақымдануды болдырмайтын жұмыс аймағын салқындатады. Көп сатылы фильтрация салқындатқыштың қызмет ету мерзімін ұзартады және тоқтау уақытын азайтады. -
Ақылды басқару платформасы
Жоғары жауап беретін серво драйверлері (<1 мс) беруді, кернеуді және сым жылдамдығын динамикалық түрде реттейді. Біріктірілген рецепттерді басқару және бір рет басу арқылы параметрлерді ауыстыру жаппай өндірісті жеңілдетеді.
Көп сымды алмас аралау машинасының негізгі артықшылықтары
-
Жоғары өнімділік
Бір жұмыста 50–200 пластинаны кесуге қабілетті, керф жоғалту <100 мкм, материалды пайдалануды 40% дейін жақсартады. Өткізу қабілеті дәстүрлі бір сымды жүйелерге қарағанда 5–10 есе. -
Дәлдік бақылау
±0,5 Н шегінде сымның тартылуының тұрақтылығы әртүрлі сынғыш материалдарда тұрақты нәтижелерді қамтамасыз етеді. 10 дюймдік HMI интерфейсіндегі нақты уақыттағы бақылау рецепт сақтауды және қашықтан басқаруды қолдайды. -
Икемді, модульдік құрылым
Әртүрлі кесу процестері үшін 0,12–0,45 мм диаметрі бар сымдармен үйлесімді. Қосымша роботты өңдеу толық автоматтандырылған өндірістік желілерге мүмкіндік береді. -
Өнеркәсіптік дәрежедегі сенімділік
Ауыр құйма/соғылған рамалар деформацияны азайтады (<0,01 мм). Керамикалық немесе карбидті жабыны бар бағыттаушы шкивтер 8000 сағаттан астам қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Көп сымды алмас аралау станоктарының қолдану өрістері
-
Жартылай өткізгіштер: EV қуат модульдері үшін SiC кесу, 5G құрылғылары үшін GaN субстраттары.
-
Фотоэлектр: ±10 мкм біркелкілігі бар жоғары жылдамдықты кремний пластинасын кесу.
-
Жарық диодты және оптика: <20 мкм жиегі кесілген эпитаксияға және дәл оптикалық элементтерге арналған сапфирді субстраттар.
-
Жетілдірілген керамика: Алюминий тотығын, AlN және ұқсас материалдарды аэроғарыштық және жылуды басқару компоненттеріне өңдеу.
Жиі қойылатын сұрақтар – Көп сымды алмаз аралау машинасы
1-сұрақ: Көп сымды аралаудың бір сымды машиналармен салыстырғанда қандай артықшылықтары бар?
A: Көп сымды жүйелер бір уақытта ондаған және жүздеген пластиналарды кесіп, тиімділікті 5–10× арттыра алады. Материалды пайдалану 100 мкм-ден төмен керф жоғалту кезінде жоғарырақ, бұл оны жаппай өндіріске өте ыңғайлы етеді.
2-сұрақ: Қандай материалдар түрлерін өңдеуге болады?
A: Құрылғы кремний карбиді (SiC), сапфир, галлий нитриді (GaN), кварц, алюминий тотығы (Al₂O₃) және алюминий нитриді (AlN) сияқты қатты және сынғыш материалдарға арналған.
3-сұрақ: Қол жеткізуге болатын дәлдік пен беттің сапасы қандай?
A: Бетінің кедір-бұдырлығы Ra <0,5 мкм, өлшемдік дәлдігі ±0,02 мм жетуі мүмкін. Жартылай өткізгіштер мен оптоэлектрондық өнеркәсіп стандарттарына сәйкес келетін жиектерді кесуді <20 мкм дейін басқаруға болады.
4-сұрақ: Кесу процесі жарықтар немесе зақым келтіре ме?
A: Жоғары қысымды салқындатқыш сұйықтықпен және жабық контурдағы кернеуді бақылау арқылы микро-жарықтар мен кернеудің зақымдалу қаупі барынша азайтылып, пластинаның тамаша тұтастығын қамтамасыз етеді.
