4H-N HPSI SiC пластинасы 6H-N 6H-P 3C-N SiC MOS немесе SBD үшін эпитаксиалды пластина
SiC субстрат SiC эпи-вафельді қысқаша
Біз 4H-N (n-типті өткізгіш), 4H-P (p-типті өткізгіш), 4H-HPSI (тазалығы жоғары жартылай оқшаулағыш) және 6H-P (p-типті өткізгіш) және 6″ және 4″ және 6 дюймді қоса алғанда, бірнеше политиптер мен қоспа профильдеріндегі жоғары сапалы SiC субстраттары мен sic пластинкаларының толық портфолиосын ұсынамыз. 8 дюйм 12 дюймге дейін. Жалаңаш субстраттардан басқа, біздің қосымша құны бар эпи-вафельді өсіру қызметтеріміз қалыңдығы (1–20 мкм), қоспалар концентрациясы және ақау тығыздығы қатаң бақыланатын эпитаксиалды (эпи) пластиналарды жеткізеді.
Әрбір sic пластинасы және epi пластинасы ерекше кристалды біркелкі және өнімділікті қамтамасыз ету үшін қатаң желілік тексеруден (микроқұбырдың тығыздығы <0,1 см⁻², бетінің кедір-бұдырлығы Ra <0,2 нм) және толық электрлік сипаттамадан (CV, меншікті кедергі картасы) өтеді. Қуат электроникасының модульдері, жоғары жиілікті радиожиілік күшейткіштері немесе оптоэлектрондық құрылғылар (жарық диодтар, фотодетекторлар) үшін пайдаланылғанына қарамастан, біздің SiC субстратымыз және эпи-вафельді өнім желілері бүгінгі күннің ең талап етілетін қолданбалары талап ететін сенімділікті, термиялық тұрақтылықты және бұзылу беріктігін қамтамасыз етеді.
SiC субстрат 4H-N типінің қасиеттері және қолданылуы
-
4H-N SiC субстраты Политипті (алты қырлы) құрылымы
~3,26 эВ кең диапазон жоғары температура мен жоғары электр өрісі жағдайында тұрақты электрлік өнімділік пен термиялық беріктікті қамтамасыз етеді.
-
SiC субстратыN-типті допинг
Нақты бақыланатын азот қоспасы 1×10¹⁶-ден 1×10¹⁹ см⁻³-ге дейін тасымалдаушы концентрациясын және ~900 см²/В·с дейінгі бөлме температурасындағы электрондардың қозғалғыштығын береді, бұл өткізгіштік шығындарын барынша азайтады.
-
SiC субстратыКең кедергі және біркелкілік
Қолжетімді кедергі диапазоны 0,01–10 Ω·см және пластинаның қалыңдығы 350–650 мкм, қоспалауда да, қалыңдығында да ±5% төзімділік – жоғары қуатты құрылғы жасау үшін өте қолайлы.
-
SiC субстратыУльтра төмен ақау тығыздығы
Микроқұбырдың тығыздығы < 0,1 см⁻² және базальды жазықтықтағы дислокация тығыздығы < 500 см⁻², құрылғы өнімділігі > 99% және жоғары кристалл тұтастығын қамтамасыз етеді.
- SiC субстратыЕрекше жылу өткізгіштік
~370 Вт/м·К дейінгі жылу өткізгіштік жылуды тиімді кетіруді жеңілдетеді, құрылғының сенімділігін және қуат тығыздығын арттырады.
-
SiC субстратыМақсатты қолданбалар
SiC MOSFETs, Schottky диодтары, қуат модульдері және электрлік көлік жетектеріне, күн инверторларына, өнеркәсіптік жетектерге, тартқыш жүйелерге және басқа да сұранысқа ие электр-электроника нарықтарына арналған RF құрылғылары.
6 дюймдік 4H-N типті SiC пластинаның сипаттамасы | ||
Меншік | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Баға | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Диаметрі | 149,5 мм - 150,0 мм | 149,5 мм - 150,0 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
Вафельді бағдарлау | Өшіру осі: 4,0° қарай <1120> ± 0,5° | Өшіру осі: 4,0° қарай <1120> ± 0,5° |
Микроқұбырдың тығыздығы | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
Қарсылық | 0,015 - 0,024 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
Бастапқы тегіс бағдарлау | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Негізгі жазық ұзындық | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
Жиекті алып тастау | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Садақ / Warp | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 60 мкм |
Кедір-бұдыр | Поляк Ra ≤ 1 нм | Поляк Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Жоғары қарқынды жарықтың әсерінен жиектердің жарықтары | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм |
Жоғары қарқынды жарық арқылы алты қырлы тақталар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 0,1% |
Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 3% |
Көрнекі көміртек қосындылары | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 5% |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний беті сызаттар | Жиынтық ұзындығы ≤ 1 пластинаның диаметрі | |
Жоғары интенсивті жарық арқылы жиектер чиптері | Ешқайсысы ≥ 0,2 мм ені мен тереңдігіне рұқсат етілмейді | 7 рұқсат етілген, әрқайсысы ≤ 1 мм |
Бұранданың дислокациясы | < 500 см³ | < 500 см³ |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетінің ластануы | ||
Қаптама | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
8 дюймдік 4H-N типті SiC пластинаның сипаттамасы | ||
Меншік | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Баға | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Диаметрі | 199,5 мм - 200,0 мм | 199,5 мм - 200,0 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Вафельді бағдарлау | 4,0° <110> ± 0,5° | 4,0° <110> ± 0,5° |
Микроқұбырдың тығыздығы | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
Қарсылық | 0,015 - 0,025 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
Асыл бағдар | ||
Жиекті алып тастау | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Садақ / Warp | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 70 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 100 мкм |
Кедір-бұдыр | Поляк Ra ≤ 1 нм | Поляк Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Жоғары қарқынды жарықтың әсерінен жиектердің жарықтары | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм |
Жоғары қарқынды жарық арқылы алты қырлы тақталар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 0,1% |
Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 3% |
Көрнекі көміртек қосындылары | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 5% |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний беті сызаттар | Жиынтық ұзындығы ≤ 1 пластинаның диаметрі | |
Жоғары интенсивті жарық арқылы жиектер чиптері | Ешқайсысы ≥ 0,2 мм ені мен тереңдігіне рұқсат етілмейді | 7 рұқсат етілген, әрқайсысы ≤ 1 мм |
Бұранданың дислокациясы | < 500 см³ | < 500 см³ |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетінің ластануы | ||
Қаптама | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
4H-SiC – қуатты электроника, RF құрылғылары және жоғары температура қолданбалары үшін пайдаланылатын жоғары өнімді материал. «4H» алтыбұрышты кристалдық құрылымды білдіреді, ал «N» материалдың өнімділігін оңтайландыру үшін қолданылатын қоспа түрін көрсетеді.
The4H-SiCтүрі әдетте мыналар үшін қолданылады:
Қуат электроникасы:Диодтар, MOSFET және IGBT сияқты құрылғыларда электрлік көліктердің қуат берілістеріне, өнеркәсіптік машиналарға және жаңартылатын энергия жүйелеріне арналған.
5G технологиясы:5G-нің жоғары жиілікті және жоғары тиімді құрамдас бөліктерге сұранысын ескере отырып, SiC-тің жоғары кернеулерді өңдеу және жоғары температурада жұмыс істеу қабілеті оны базалық станцияның қуат күшейткіштері мен РЖ құрылғылары үшін өте қолайлы етеді.
Күн энергиясы жүйелері:SiC тамаша қуат өңдеу қасиеттері фотоэлектрлік (күн энергиясы) инверторлар мен түрлендіргіштер үшін өте қолайлы.
Электрлік көліктер (ЭВ):SiC энергияны тиімдірек түрлендіру, жылуды азайту және қуаттың жоғары тығыздығы үшін электр қозғалтқыштарында кеңінен қолданылады.
SiC Substrate 4H Жартылай оқшаулағыш түрінің қасиеттері және қолданылуы
Қасиеттер:
-
Микроқұбырсыз тығыздықты бақылау әдістері: Субстрат сапасын жақсарта отырып, микроқұбырлардың болмауын қамтамасыз етеді.
-
Монокристалды бақылау әдістері: жақсартылған материал қасиеттері үшін бір кристалдық құрылымға кепілдік береді.
-
Қосылымдарды бақылау әдістері: Таза субстратты қамтамасыз ете отырып, қоспалардың немесе қосындылардың болуын азайтады.
-
Меншікті кедергілерді бақылау әдістері: Құрылғының өнімділігі үшін өте маңызды электр кедергісін дәл бақылауға мүмкіндік береді.
-
Қоспаларды реттеу және бақылау әдістері: субстрат тұтастығын сақтау үшін қоспалардың енгізілуін реттейді және шектейді.
-
Субстрат қадамының енін бақылау әдістері: Қадам енін дәл бақылауды қамтамасыз етіп, негіз бойынша үйлесімділікті қамтамасыз етеді
6 дюймдік 4H-жартылай SiC субстратының сипаттамасы | ||
Меншік | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Диаметрі (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы (мм) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Вафельді бағдарлау | Ось бойынша: ±0,0001° | Ось бойынша: ±0,05° |
Микроқұбырдың тығыздығы | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
Меншікті кедергі (Ωсм) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Бастапқы тегіс бағдарлау | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Негізгі жазық ұзындық | Ойық | Ойық |
Жиектерді алып тастау (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5,5 мкм / ≤ 35 мкм |
LTV / Боул / Warp | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
Кедір-бұдыр | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм |
Жоғары интенсивті жарық арқылы жиектер чиптері | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
Жоғары қарқынды жарық арқылы жылыту тақталары | Жиынтық ≤ 0,05% | Жиынтық ≤ 3% |
Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар | Көрнекі көміртек қосындылары ≤ 0,05% | Жиынтық ≤ 3% |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний беті сызаттар | ≤ 0,05% | Жиынтық ≤ 4% |
Жоғары интенсивті жарықпен жиек чиптері (өлшемі) | Рұқсат етілмейді > 02 мм Ені мен тереңдігі | Рұқсат етілмейді > 02 мм Ені мен тереңдігі |
Көмекші бұранданың кеңеюі | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетінің ластануы | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Қаптама | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
4 дюймдік 4Н жартылай оқшаулағыш SiC субстратының сипаттамасы
Параметр | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
---|---|---|
Физикалық қасиеттер | ||
Диаметрі | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Вафельді бағдарлау | Ось бойынша: <600сағ > 0,5° | Ось бойынша: <000сағ > 0,5° |
Электрлік қасиеттері | ||
Микроқұбырдың тығыздығы (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Қарсылық | ≥150 Ω·см | ≥1,5 Ω·см |
Геометриялық төзімділіктер | ||
Бастапқы тегіс бағдарлау | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Негізгі жазық ұзындық | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
Қосымша жазық ұзындық | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
Қосымша жазық бағдарлау | Prime flat-тен 90° CW ± 5,0° (Si беті жоғары) | Prime flat-тен 90° CW ± 5,0° (Si беті жоғары) |
Жиекті алып тастау | 3 мм | 3 мм |
LTV / TTV / Садақ / Warp | ≤2,5 мкм / ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤30 мкм | ≤10 мкм / ≤15 мкм / ≤25 мкм / ≤40 мкм |
Бет сапасы | ||
Бетінің кедір-бұдырлығы (поляк Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
Бетінің кедір-бұдырлығы (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
Жиектердегі жарықтар (жоғары қарқынды жарық) | Рұқсат етілмейді | Жиынтық ұзындығы ≥10 мм, бір жарықшақ ≤2 мм |
Алтыбұрышты пластинаның ақаулары | ≤0,05% жинақталған аудан | ≤0,1% жинақталған аудан |
Политипті қосу аймақтары | Рұқсат етілмейді | ≤1% жинақталған аудан |
Көрнекі көміртек қосындылары | ≤0,05% жинақталған аудан | ≤1% жинақталған аудан |
Кремний бетіндегі сызаттар | Рұқсат етілмейді | ≤1 пластинаның диаметрі жиынтық ұзындығы |
Жиек чиптері | Ешқайсысы рұқсат етілмейді (≥0,2 мм ені/тереңдігі) | ≤5 чип (әрқайсысы ≤1 мм) |
Кремний бетінің ластануы | Белгіленген жоқ | Белгіленген жоқ |
Қаптама | ||
Қаптама | Көп вафлилі кассета немесе бір вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе |
Қолдану:
TheSiC 4H Жартылай оқшаулағыш субстраттарең алдымен жоғары қуатты және жоғары жиілікті электронды құрылғыларда, әсіресеRF өрісі. Бұл субстраттар әртүрлі қолданбалар үшін өте маңызды, соның ішіндемикротолқынды байланыс жүйелері, фазалық массив радары, жәнесымсыз электр детекторлары. Олардың жоғары жылу өткізгіштігі және тамаша электрлік сипаттамалары оларды электр электроникасы мен байланыс жүйелеріндегі талап етілетін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
SiC epi 4H-N типті пластинаның қасиеттері және қолданылуы
SiC 4H-N типті Epi Wafer қасиеттері және қолданбалары
SiC 4H-N типті Epi Wafer қасиеттері:
Материалдық құрамы:
SiC (кремний карбиді): Керемет қаттылығымен, жоғары жылу өткізгіштігімен және тамаша электрлік қасиеттерімен танымал SiC өнімділігі жоғары электрондық құрылғылар үшін өте қолайлы.
4H-SiC политипі: 4H-SiC политипі электрондық қолданбалардағы жоғары тиімділігі мен тұрақтылығымен танымал.
N-типті допинг: N-типті қоспалау (азотпен легирленген) тамаша электронды ұтқырлықты қамтамасыз етеді, SiC жоғары жиілікті және жоғары қуатты қолданбалар үшін қолайлы етеді.
Жоғары жылу өткізгіштік:
SiC пластиналары жоғары жылу өткізгіштікке ие, әдетте бастап120–200 Вт/м·К, транзисторлар мен диодтар сияқты жоғары қуатты құрылғыларда жылуды тиімді басқаруға мүмкіндік береді.
Кең жолақ:
Жолақ аралығымен3,26 эВ, 4H-SiC дәстүрлі кремний негізіндегі құрылғылармен салыстырғанда жоғары кернеулерде, жиіліктерде және температураларда жұмыс істей алады, бұл оны жоғары тиімділік, өнімділігі жоғары қолданбалар үшін тамаша етеді.
Электрлік қасиеттері:
SiC жоғары электрондардың қозғалғыштығы мен өткізгіштігі оны өте қолайлы етедіқуат электроникасы, жылдам коммутация жылдамдығын және жоғары ток пен кернеуді өңдеу мүмкіндігін ұсынады, нәтижесінде қуатты басқару жүйелері тиімдірек болады.
Механикалық және химиялық қарсылық:
SiC ең қатты материалдардың бірі, алмаздан кейінгі екінші және тотығуға және коррозияға жоғары төзімді, бұл оны қатал ортада берік етеді.
SiC 4H-N типті Epi Wafer қолданбалары:
Қуат электроникасы:
SiC 4H-N типті эпи пластиналар кеңінен қолданыладықуатты MOSFET, IGBT, жәнедиодтарүшінқуатты түрлендірусияқты жүйелердекүн инверторлары, электр көліктері, жәнеэнергия сақтау жүйелері, жақсартылған өнімділік пен энергия тиімділігін ұсынады.
Электрлік көліктер (ЭВ):
In электрлік көліктердің күштік құрылғылары, қозғалтқыш контроллері, жәнезарядтау станциялары, SiC пластиналары жоғары қуат пен температураны өңдеу қабілетінің арқасында батареяның тиімділігін арттыруға, жылдам зарядтауға және жалпы қуат өнімділігін жақсартуға көмектеседі.
Жаңартылатын энергия жүйелері:
Күн инверторлары: SiC пластиналары қолданыладыкүн энергиясы жүйелерітұрақты ток қуатын күн панелінен айнымалы токқа түрлендіру, жалпы жүйенің тиімділігі мен өнімділігін арттыру үшін.
Жел турбиналары: SiC технологиясы қолданыладыжел турбинасын басқару жүйелері, қуат өндіру және түрлендіру тиімділігін оңтайландыру.
Аэроғарыш және қорғаныс:
SiC пластиналары пайдалану үшін өте қолайлыаэроғарыштық электроникажәнеәскери қосымшалар, соның ішіндерадар жүйелеріжәнеспутниктік электроника, мұнда жоғары радиациялық төзімділік пен термиялық тұрақтылық шешуші мәнге ие.
Жоғары температура және жоғары жиілікті қолданбалар:
SiC вафлилері өте жақсыжоғары температуралы электроника, ішінде қолданыладыұшақ қозғалтқыштары, ғарыш кемесі, жәнеөнеркәсіптік жылу жүйелері, өйткені олар экстремалды жылу жағдайында өнімділікті сақтайды. Сонымен қатар, олардың кең диапазоны пайдалануға мүмкіндік бередіжоғары жиілікті қолданбаларсияқтыRF құрылғыларыжәнемикротолқынды байланыстар.
6 дюймдік N-типті эпит осьтік сипаттамасы | |||
Параметр | бірлік | Z-MOS | |
Түр | Өткізгіштік / Қоспа | - | N-типті / Азот |
Буфер қабаты | Буфер қабатының қалыңдығы | um | 1 |
Буфер қабатының қалыңдығына төзімділік | % | ±20% | |
Буфер қабатының концентрациясы | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферлік қабат концентрациясының төзімділігі | % | ±20% | |
1-ші эпиляциялық қабат | Эпи қабатының қалыңдығы | um | 11.5 |
Эпи қабатының қалыңдығының біркелкілігі | % | ±4% | |
Эпи қабаттарының қалыңдығына төзімділік((Спец- Макс, Мин)/Спец) | % | ±5% | |
Эпи қабатының концентрациясы | см-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Эпи қабатының концентрациясына төзімділік | % | 6% | |
Эпи қабатының концентрациясының біркелкілігі (σ /мағынасы) | % | ≤5% | |
Эпи қабатының концентрациясының біркелкілігі <(макс-мин)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
Эпитаикальды вафли пішіні | Садақ | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Жалпы сипаттамалар | Ұзындығы сызаттар | mm | ≤30мм |
Жиек чиптері | - | ЖОҚ | |
Ақауларды анықтау | ≥97% (2*2 арқылы өлшенген), Өлтіруші ақауларға мыналар жатады: ақауларға жатады Микроқұбыр /Үлкен шұңқырлар, Сәбіз, Үшбұрышты | ||
Металлдың ластануы | атом/см² | d f f ll i ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Пакет | Қаптаманың техникалық сипаттамалары | дана/қорап | көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
8 дюймдік N-типті эпитаксиалды спецификация | |||
Параметр | бірлік | Z-MOS | |
Түр | Өткізгіштік / Қоспа | - | N-типті / Азот |
Буфер қабаты | Буфер қабатының қалыңдығы | um | 1 |
Буфер қабатының қалыңдығына төзімділік | % | ±20% | |
Буфер қабатының концентрациясы | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферлік қабат концентрациясының төзімділігі | % | ±20% | |
1-ші эпиляциялық қабат | Эпи қабаттарының орташа қалыңдығы | um | 8~12 |
Эпи қабаттарының қалыңдығының біркелкілігі (σ/орташа) | % | ≤2,0 | |
Эпи қабаттарының қалыңдығына төзімділік((Спец -Макс,мин)/Спец) | % | ±6 | |
Epi Layers Net Average Doping | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Эпи қабаттарының таза допинг біркелкілігі (σ/орташа) | % | ≤5 | |
Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max, | % | ± 10,0 | |
Эпитаикальды вафли пішіні | Mi )/S ) Соғыс | um | ≤50,0 |
Садақ | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
LTV | um | ≤4,0 (10мм×10мм) | |
Жалпы Сипаттамалары | Сызаттар | - | Жиынтық ұзындық≤ 1/2Вафель диаметрі |
Жиек чиптері | - | ≤2 чип, Әрбір радиус≤1,5мм | |
Беттік металдардың ластануы | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Ақауларды тексеру | % | ≥ 96,0 (2X2 ақауларына микроқұбыр/үлкен шұңқырлар, Сәбіз, үшбұрышты ақаулар, құлдырау, Сызықтық/IGSF-s, BPD) | |
Беттік металдардың ластануы | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Пакет | Қаптаманың техникалық сипаттамалары | - | көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
SiC вафлиінің сұрақ-жауаптары
1-сұрақ: Күштік электроникадағы дәстүрлі кремний пластинкаларына қарағанда SiC пластинкаларын пайдаланудың негізгі артықшылықтары қандай?
A1:
SiC пластиналары қуат электроникасындағы дәстүрлі кремний (Si) пластинкаларына қарағанда бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде:
Жоғары тиімділік: SiC кремниймен (1,1 эВ) салыстырғанда кеңірек диапазонға (3,26 эВ) ие, бұл құрылғылар жоғары кернеулерде, жиіліктерде және температураларда жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Бұл қуатты түрлендіру жүйелеріндегі қуатты жоғалтудың төмендеуіне және жоғары тиімділікке әкеледі.
Жоғары жылу өткізгіштік: SiC жылу өткізгіштігі кремнийге қарағанда әлдеқайда жоғары, бұл жоғары қуатты қолданбаларда жылуды жақсырақ таратуға мүмкіндік береді, бұл қуат құрылғыларының сенімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады.
Жоғары кернеу мен токты өңдеу: SiC құрылғылары жоғары кернеу мен ток деңгейлерін өңдей алады, бұл оларды электрлік көліктер, жаңартылатын энергия жүйелері және өнеркәсіптік қозғалтқыш жетектері сияқты жоғары қуатты қолданбаларға қолайлы етеді.
Жылдамырақ ауысу жылдамдығы: SiC құрылғыларында энергияның жоғалуын және жүйе өлшемін азайтуға ықпал ететін жылдам ауысу мүмкіндіктері бар, бұл оларды жоғары жиілікті қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
2-сұрақ: Автокөлік өнеркәсібіндегі SiC пластинкаларының негізгі қолданбалары қандай?
A2:
Автомобиль өнеркәсібінде SiC пластиналары негізінен мына жағдайларда қолданылады:
Электрлік көліктің (EV) қуат берілістері: SiC негізіндегі компоненттер сияқтыинверторларжәнеқуатты MOSFETжылдам ауысу жылдамдығын және жоғары энергия тығыздығын қамтамасыз ету арқылы электрлік көліктің қуат тізбегінің тиімділігі мен өнімділігін арттыру. Бұл батареяның қызмет ету мерзімін ұзартады және көліктің жалпы өнімділігін арттырады.
Борттық зарядтағыштар: SiC құрылғылары жылдам зарядтау уақытын және жылуды басқаруды жақсарту арқылы борттық зарядтау жүйелерінің тиімділігін арттыруға көмектеседі, бұл электр машиналары үшін қуатты зарядтау станцияларын қолдау үшін өте маңызды.
Батареяны басқару жүйелері (BMS): SiC технологиясының тиімділігін арттырадыбатареяларды басқару жүйелері, кернеуді жақсырақ реттеуге, қуатты жоғары өңдеуге және батареяның қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.
Тұрақты ток түрлендіргіштері: SiC пластиналары қолданыладыТұрақты ток түрлендіргіштеріжоғары вольтты тұрақты токты төмен вольтты тұрақты ток қуатына тиімдірек түрлендіру үшін, бұл электр көліктерінде батареядан көліктегі әртүрлі компоненттерге қуатты басқару үшін өте маңызды.
SiC-тің жоғары вольтты, жоғары температуралық және жоғары тиімділіктегі қосымшалардағы жоғары өнімділігі оны автомобиль өнеркәсібінің электрлік мобильділікке көшуі үшін маңызды етеді.
6 дюймдік 4H-N типті SiC пластинаның сипаттамасы | ||
Меншік | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Баға | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Диаметрі | 149,5 мм – 150,0 мм | 149,5 мм – 150,0 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
Вафельді бағдарлау | Өшіру осі: 4,0° қарай <1120> ± 0,5° | Өшіру осі: 4,0° қарай <1120> ± 0,5° |
Микроқұбырдың тығыздығы | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
Қарсылық | 0,015 – 0,024 Ом·см | 0,015 – 0,028 Ом·см |
Бастапқы тегіс бағдарлау | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Негізгі жазық ұзындық | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
Жиекті алып тастау | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Садақ / Warp | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 40 мкм / ≤ 60 мкм |
Кедір-бұдыр | Поляк Ra ≤ 1 нм | Поляк Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Жоғары қарқынды жарықтың әсерінен жиектердің жарықтары | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм |
Жоғары қарқынды жарық арқылы алты қырлы тақталар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 0,1% |
Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 3% |
Көрнекі көміртек қосындылары | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 5% |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний беті сызаттар | Жиынтық ұзындығы ≤ 1 пластинаның диаметрі | |
Жоғары интенсивті жарық арқылы жиектер чиптері | Ешқайсысы ≥ 0,2 мм ені мен тереңдігіне рұқсат етілмейді | 7 рұқсат етілген, әрқайсысы ≤ 1 мм |
Бұранданың дислокациясы | < 500 см³ | < 500 см³ |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетінің ластануы | ||
Қаптама | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
8 дюймдік 4H-N типті SiC пластинаның сипаттамасы | ||
Меншік | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Баға | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Диаметрі | 199,5 мм – 200,0 мм | 199,5 мм – 200,0 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Вафельді бағдарлау | 4,0° <110> ± 0,5° | 4,0° <110> ± 0,5° |
Микроқұбырдың тығыздығы | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
Қарсылық | 0,015 – 0,025 Ом·см | 0,015 – 0,028 Ом·см |
Асыл бағдар | ||
Жиекті алып тастау | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Садақ / Warp | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 70 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 100 мкм |
Кедір-бұдыр | Поляк Ra ≤ 1 нм | Поляк Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Жоғары қарқынды жарықтың әсерінен жиектердің жарықтары | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм | Жиынтық ұзындығы ≤ 20 мм жалғыз ұзындық ≤ 2 мм |
Жоғары қарқынды жарық арқылы алты қырлы тақталар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 0,1% |
Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 3% |
Көрнекі көміртек қосындылары | Жиынтық ауданы ≤ 0,05% | Жиынтық ауданы ≤ 5% |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний беті сызаттар | Жиынтық ұзындығы ≤ 1 пластинаның диаметрі | |
Жоғары интенсивті жарық арқылы жиектер чиптері | Ешқайсысы ≥ 0,2 мм ені мен тереңдігіне рұқсат етілмейді | 7 рұқсат етілген, әрқайсысы ≤ 1 мм |
Бұранданың дислокациясы | < 500 см³ | < 500 см³ |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетінің ластануы | ||
Қаптама | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
6 дюймдік 4H-жартылай SiC субстратының сипаттамасы | ||
Меншік | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
Диаметрі (мм) | 145 мм – 150 мм | 145 мм – 150 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы (мм) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Вафельді бағдарлау | Ось бойынша: ±0,0001° | Ось бойынша: ±0,05° |
Микроқұбырдың тығыздығы | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
Меншікті кедергі (Ωсм) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Бастапқы тегіс бағдарлау | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Негізгі жазық ұзындық | Ойық | Ойық |
Жиектерді алып тастау (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5,5 мкм / ≤ 35 мкм |
LTV / Боул / Warp | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
Кедір-бұдыр | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм |
Жоғары интенсивті жарық арқылы жиектер чиптері | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
Жоғары қарқынды жарық арқылы жылыту тақталары | Жиынтық ≤ 0,05% | Жиынтық ≤ 3% |
Жоғары қарқынды жарықпен политипті аймақтар | Көрнекі көміртек қосындылары ≤ 0,05% | Жиынтық ≤ 3% |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний беті сызаттар | ≤ 0,05% | Жиынтық ≤ 4% |
Жоғары интенсивті жарықпен жиек чиптері (өлшемі) | Рұқсат етілмейді > 02 мм Ені мен тереңдігі | Рұқсат етілмейді > 02 мм Ені мен тереңдігі |
Көмекші бұранданың кеңеюі | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
Жоғары қарқынды жарықпен кремний бетінің ластануы | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Қаптама | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
4 дюймдік 4Н жартылай оқшаулағыш SiC субстратының сипаттамасы
Параметр | Нөлдік MPD өндіру деңгейі (Z дәрежесі) | Жалған баға (D сыныбы) |
---|---|---|
Физикалық қасиеттер | ||
Диаметрі | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
Политипті | 4H | 4H |
Қалыңдығы | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Вафельді бағдарлау | Ось бойынша: <600сағ > 0,5° | Ось бойынша: <000сағ > 0,5° |
Электрлік қасиеттері | ||
Микроқұбырдың тығыздығы (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Қарсылық | ≥150 Ω·см | ≥1,5 Ω·см |
Геометриялық төзімділіктер | ||
Бастапқы тегіс бағдарлау | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
Негізгі жазық ұзындық | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
Қосымша жазық ұзындық | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
Қосымша жазық бағдарлау | Prime flat-тен 90° CW ± 5,0° (Si беті жоғары) | Prime flat-тен 90° CW ± 5,0° (Si беті жоғары) |
Жиекті алып тастау | 3 мм | 3 мм |
LTV / TTV / Садақ / Warp | ≤2,5 мкм / ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤30 мкм | ≤10 мкм / ≤15 мкм / ≤25 мкм / ≤40 мкм |
Бет сапасы | ||
Бетінің кедір-бұдырлығы (поляк Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
Бетінің кедір-бұдырлығы (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
Жиектердегі жарықтар (жоғары қарқынды жарық) | Рұқсат етілмейді | Жиынтық ұзындығы ≥10 мм, бір жарықшақ ≤2 мм |
Алтыбұрышты пластинаның ақаулары | ≤0,05% жинақталған аудан | ≤0,1% жинақталған аудан |
Политипті қосу аймақтары | Рұқсат етілмейді | ≤1% жинақталған аудан |
Көрнекі көміртек қосындылары | ≤0,05% жинақталған аудан | ≤1% жинақталған аудан |
Кремний бетіндегі сызаттар | Рұқсат етілмейді | ≤1 пластинаның диаметрі жиынтық ұзындығы |
Жиек чиптері | Ешқайсысы рұқсат етілмейді (≥0,2 мм ені/тереңдігі) | ≤5 чип (әрқайсысы ≤1 мм) |
Кремний бетінің ластануы | Белгіленген жоқ | Белгіленген жоқ |
Қаптама | ||
Қаптама | Көп вафлилі кассета немесе бір вафельді контейнер | Көп вафельді кассета немесе |
6 дюймдік N-типті эпит осьтік сипаттамасы | |||
Параметр | бірлік | Z-MOS | |
Түр | Өткізгіштік / Қоспа | - | N-типті / Азот |
Буфер қабаты | Буфер қабатының қалыңдығы | um | 1 |
Буфер қабатының қалыңдығына төзімділік | % | ±20% | |
Буфер қабатының концентрациясы | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферлік қабат концентрациясының төзімділігі | % | ±20% | |
1-ші эпиляциялық қабат | Эпи қабатының қалыңдығы | um | 11.5 |
Эпи қабатының қалыңдығының біркелкілігі | % | ±4% | |
Эпи қабаттарының қалыңдығына төзімділік((Спец- Макс, Мин)/Спец) | % | ±5% | |
Эпи қабатының концентрациясы | см-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Эпи қабатының концентрациясына төзімділік | % | 6% | |
Эпи қабатының концентрациясының біркелкілігі (σ /мағынасы) | % | ≤5% | |
Эпи қабатының концентрациясының біркелкілігі <(макс-мин)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
Эпитаикальды вафли пішіні | Садақ | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Жалпы сипаттамалар | Ұзындығы сызаттар | mm | ≤30мм |
Жиек чиптері | - | ЖОҚ | |
Ақауларды анықтау | ≥97% (2*2 арқылы өлшенген), Өлтіруші ақауларға мыналар жатады: ақауларға жатады Микроқұбыр /Үлкен шұңқырлар, Сәбіз, Үшбұрышты | ||
Металлдың ластануы | атом/см² | d f f ll i ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Пакет | Қаптаманың техникалық сипаттамалары | дана/қорап | көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
8 дюймдік N-типті эпитаксиалды спецификация | |||
Параметр | бірлік | Z-MOS | |
Түр | Өткізгіштік / Қоспа | - | N-типті / Азот |
Буфер қабаты | Буфер қабатының қалыңдығы | um | 1 |
Буфер қабатының қалыңдығына төзімділік | % | ±20% | |
Буфер қабатының концентрациясы | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферлік қабат концентрациясының төзімділігі | % | ±20% | |
1-ші эпиляциялық қабат | Эпи қабаттарының орташа қалыңдығы | um | 8~12 |
Эпи қабаттарының қалыңдығының біркелкілігі (σ/орташа) | % | ≤2,0 | |
Эпи қабаттарының қалыңдығына төзімділік((Спец -Макс,мин)/Спец) | % | ±6 | |
Epi Layers Net Average Doping | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Эпи қабаттарының таза допинг біркелкілігі (σ/орташа) | % | ≤5 | |
Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max, | % | ± 10,0 | |
Эпитаикальды вафли пішіні | Mi )/S ) Соғыс | um | ≤50,0 |
Садақ | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
LTV | um | ≤4,0 (10мм×10мм) | |
Жалпы Сипаттамалары | Сызаттар | - | Жиынтық ұзындық≤ 1/2Вафель диаметрі |
Жиек чиптері | - | ≤2 чип, Әрбір радиус≤1,5мм | |
Беттік металдардың ластануы | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Ақауларды тексеру | % | ≥ 96,0 (2X2 ақауларына микроқұбыр/үлкен шұңқырлар, Сәбіз, үшбұрышты ақаулар, құлдырау, Сызықтық/IGSF-s, BPD) | |
Беттік металдардың ластануы | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Пакет | Қаптаманың техникалық сипаттамалары | - | көп вафельді кассета немесе жалғыз вафельді контейнер |
1-сұрақ: Күштік электроникадағы дәстүрлі кремний пластинкаларына қарағанда SiC пластинкаларын пайдаланудың негізгі артықшылықтары қандай?
A1:
SiC пластиналары қуат электроникасындағы дәстүрлі кремний (Si) пластинкаларына қарағанда бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде:
Жоғары тиімділік: SiC кремниймен (1,1 эВ) салыстырғанда кеңірек диапазонға (3,26 эВ) ие, бұл құрылғылар жоғары кернеулерде, жиіліктерде және температураларда жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Бұл қуатты түрлендіру жүйелеріндегі қуатты жоғалтудың төмендеуіне және жоғары тиімділікке әкеледі.
Жоғары жылу өткізгіштік: SiC жылу өткізгіштігі кремнийге қарағанда әлдеқайда жоғары, бұл жоғары қуатты қолданбаларда жылуды жақсырақ таратуға мүмкіндік береді, бұл қуат құрылғыларының сенімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады.
Жоғары кернеу мен токты өңдеу: SiC құрылғылары жоғары кернеу мен ток деңгейлерін өңдей алады, бұл оларды электрлік көліктер, жаңартылатын энергия жүйелері және өнеркәсіптік қозғалтқыш жетектері сияқты жоғары қуатты қолданбаларға қолайлы етеді.
Жылдамырақ ауысу жылдамдығы: SiC құрылғыларында энергияның жоғалуын және жүйе өлшемін азайтуға ықпал ететін жылдам ауысу мүмкіндіктері бар, бұл оларды жоғары жиілікті қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
2-сұрақ: Автокөлік өнеркәсібіндегі SiC пластинкаларының негізгі қолданбалары қандай?
A2:
Автомобиль өнеркәсібінде SiC пластиналары негізінен мына жағдайларда қолданылады:
Электрлік көліктің (EV) қуат берілістері: SiC негізіндегі компоненттер сияқтыинверторларжәнеқуатты MOSFETжылдам ауысу жылдамдығын және жоғары энергия тығыздығын қамтамасыз ету арқылы электрлік көліктің қуат тізбегінің тиімділігі мен өнімділігін арттыру. Бұл батареяның қызмет ету мерзімін ұзартады және көліктің жалпы өнімділігін арттырады.
Борттық зарядтағыштар: SiC құрылғылары жылдам зарядтау уақытын және жылуды басқаруды жақсарту арқылы борттық зарядтау жүйелерінің тиімділігін арттыруға көмектеседі, бұл электр машиналары үшін қуатты зарядтау станцияларын қолдау үшін өте маңызды.
Батареяны басқару жүйелері (BMS): SiC технологиясының тиімділігін арттырадыбатареяларды басқару жүйелері, кернеуді жақсырақ реттеуге, қуатты жоғары өңдеуге және батареяның қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.
Тұрақты ток түрлендіргіштері: SiC пластиналары қолданыладыТұрақты ток түрлендіргіштеріжоғары вольтты тұрақты токты төмен вольтты тұрақты ток қуатына тиімдірек түрлендіру үшін, бұл электр көліктерінде батареядан көліктегі әртүрлі компоненттерге қуатты басқару үшін өте маңызды.
SiC-тің жоғары вольтты, жоғары температуралық және жоғары тиімділіктегі қосымшалардағы жоғары өнімділігі оны автомобиль өнеркәсібінің электрлік мобильділікке көшуі үшін маңызды етеді.