Кристаллдың бағдарын өлшеуге арналған вафли бағдарлау жүйесі

Қысқаша сипаттама:

Вафельді бағдарлау құралы - кристаллографиялық бағдарларды анықтау арқылы жартылай өткізгіштерді өндіру мен материалтану процестерін оңтайландыру үшін рентгендік дифракция принциптерін пайдаланатын жоғары дәлдіктегі құрылғы. Оның негізгі құрамдас бөліктеріне рентген сәулесінің көзі (мысалы, Cu-Kα, толқын ұзындығы 0,154 нм), дәл гониометр (бұрыштық рұқсат ≤0,001°) және детекторлар (CCD немесе сцинтилляциялық есептегіштер) кіреді. Үлгілерді айналдыру және дифракция үлгілерін талдау арқылы ол кристаллографиялық көрсеткіштерді (мысалы, 100, 111) және тор аралығын ±30 доға секундтық дәлдікпен есептейді. Жүйе автоматтандырылған операцияларды, вакуумды бекітуді және пластинаның жиектерін, анықтамалық жазықтықтарды және эпитаксиалды қабаттың туралануын жылдам өлшеу үшін 2-8 дюймдік пластиналармен үйлесімді көп осьті айналдыруды қолдайды. Негізгі қолданбаларға кесуге бағытталған кремний карбиді, сапфир пластиналары және турбиналық қалақшалардың жоғары температуралық өнімділігін тексеру жатады, бұл чиптің электрлік қасиеттері мен кірістілігін тікелей арттырады.


Ерекше өзгешеліктері

Құрал-жабдықтармен таныстыру

Вафельді бағдарлау құралдары негізінен жартылай өткізгіштер өндірісінде, оптикалық материалдарда, керамикада және басқа да кристалды материалдар өнеркәсібінде қолданылатын рентгендік дифракция (XRD) принциптеріне негізделген дәлдік құрылғылары болып табылады.

Бұл құралдар кристалдық тордың бағдарын анықтайды және дәл кесу немесе жылтырату процестерін басқарады. Негізгі мүмкіндіктер мыналарды қамтиды:

  • Жоғары дәлдіктегі өлшемдер:0,001°-қа дейінгі бұрыштық рұқсаттары бар кристаллографиялық жазықтықтарды шешуге қабілетті.
  • Үлкен үлгі үйлесімділігі:Диаметрі 450 мм-ге дейінгі және салмағы 30 кг-ға дейінгі пластиналарды қолдайды, кремний карбиді (SiC), сапфир және кремний (Si) сияқты материалдарға жарамды.
  • Модульдік дизайн:Кеңейтілетін функцияларға тербеліс қисығын талдау, бет ақауларының 3D картасын жасау және көп үлгіні өңдеуге арналған жинақтау құрылғылары кіреді.

Негізгі техникалық параметрлер

Параметрлер санаты

Типтік мәндер/конфигурация

Рентген көзі

Cu-Kα (0,4×1 мм фокустық нүкте), 30 кВ үдеткіш кернеу, 0–5 мА реттелетін түтік тогы

Бұрыштық диапазон

θ: -10° - +50°; 2θ: -10° пен +100°

дәлдік

Көлбеу бұрышының рұқсаты: 0,001°, бет ақауларын анықтау: ±30 доға секунды (тербеліс қисығы)

Сканерлеу жылдамдығы

Омега сканерлеу 5 секундта толық тор бағдарын аяқтайды; Тета сканерлеу ~1 минутты алады

Үлгі кезеңі

V-ойық, пневматикалық сору, көп бұрышты айналу, 2–8 дюймдік пластиналармен үйлесімді

Кеңейтілетін функциялар

Тербеліс қисығын талдау, 3D карталау, жинақтау құрылғысы, оптикалық ақауларды анықтау (сызаттар, ГБ)

Жұмыс принципі

1. Рентгендік дифракция негізі

  • Рентген сәулелері атом ядроларымен және кристалдық тордағы электрондармен әрекеттесіп, дифракциялық заңдылықтарды тудырады. Брегг заңы (​​nλ = 2d sinθ​​) дифракциялық бұрыштар (θ) мен тор аралығы (d) арасындағы қатынасты реттейді.
    Детекторлар кристаллографиялық құрылымды қайта құру үшін талданатын осы үлгілерді түсіреді.

2. Omega сканерлеу технологиясы

  • Кристалл тұрақты осьтің айналасында үздіксіз айналады, ал рентген сәулелері оны жарықтандырады.
  • Детекторлар бірнеше кристаллографиялық жазықтықта дифракциялық сигналдарды жинайды, бұл 5 секунд ішінде тордың бағдарын толық анықтауға мүмкіндік береді.

3. Тербеліс қисығының талдауы

  • Тор ақаулары мен штаммдарын бағалай отырып, шыңның енін (FWHM) өлшеу үшін әртүрлі рентген сәулелерінің түсу бұрыштары бар бекітілген кристалдық бұрыш.

4. Автоматтандырылған басқару

  • PLC және сенсорлық экран интерфейстері алдын ала орнатылған кесу бұрыштарын, нақты уақыттағы кері байланысты және жабық циклді басқару үшін кесу машиналарымен біріктіруді қамтамасыз етеді.

Вафельді бағдарлау құралы 7

Артықшылықтары мен мүмкіндіктері

1. Дәлдік және тиімділік

  • Бұрыштық дәлдік ±0,001°, ақауларды анықтау рұқсаты <30 доға секунды.
  • Омега сканерлеу жылдамдығы дәстүрлі Theta сканерлеріне қарағанда 200 есе жылдамырақ.

2. Модульділік және масштабтау

  • Арнайы қолданбалар үшін кеңейтіледі (мысалы, SiC пластиналары, турбиналық қалақшалар).
  • Өндірісті нақты уақыт режимінде бақылау үшін MES жүйелерімен біріктірілген.

3. Үйлесімділік және тұрақтылық

  • Дұрыс емес пішінді үлгілерді (мысалы, жарылған сапфир құймаларын) орналастырады.
  • Ауамен салқындатылған дизайн техникалық қызмет көрсету қажеттілігін азайтады.

4. Зияткерлік операция

  • Бір рет басу арқылы калибрлеу және көп тапсырманы өңдеу.
  • Адам қателігін азайту үшін анықтамалық кристалдармен автоматты калибрлеу.

Вафельді бағдарлау құралы 5-5

Қолданбалар

1. Жартылай өткізгіштер өндірісі

  • Вафельді кесу бағыты: оңтайландырылған кесу тиімділігі үшін Si, SiC, GaN вафли бағдарларын анықтайды.
  • Ақауларды картаға түсіру: чип шығымдылығын жақсарту үшін беткі сызаттарды немесе дислокацияларды анықтайды.

2. Оптикалық материалдар

  • Лазерлік құрылғыларға арналған сызықты емес кристалдар (мысалы, LBO, BBO).
  • Жарықдиодты субстраттарға арналған сапфир пластинасының анықтамалық беті.

3. Керамика және композиттер

  • Жоғары температурада қолдану үшін Si3N4 және ZrO2-де дәннің бағытын талдайды.

4. Зерттеу және сапаны бақылау

  • Жаңа материалды әзірлеуге арналған университеттер/зертханалар (мысалы, жоғары энтропиялық қорытпалар).
  • Пакеттің дәйектілігін қамтамасыз ету үшін өнеркәсіптік QC.

XKH қызметтері

XKH орнатуды, процесс параметрлерін оңтайландыруды, қисық сызығын талдауды және 3D бетіндегі ақауларды салыстыруды қоса алғанда, вафлиді бағдарлау құралдары үшін жан-жақты техникалық қолдауды ұсынады. Жартылай өткізгіштер мен оптикалық материалдар өндірісінің тиімділігін 30%-дан астам арттыру үшін арнайы шешімдер (мысалы, құймаларды жинақтау технологиясы) қамтамасыз етілген. Арнайы топ жұмыс орнында оқытуды жүргізеді, ал 24/7 қашықтан қолдау көрсету және қосалқы бөлшектерді жылдам ауыстыру жабдықтың сенімділігін қамтамасыз етеді.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз